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煤泥烘干機在每次停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機的壓力水將煤泥烘干機濾帶上的煤泥沖洗干凈，以免煤泥硬結(jié)，影響煤泥烘干機的使用效果，同時周圍環(huán)境要打掃干凈。那么煤泥烘干機主機維護(hù)怎么弄呢?檢查各輥軸承座有無松動;水管有無堵塞;網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對中，刮板是否靠緊;針擺減速機有無潤滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。主變速機，新煤泥烘干機工作400~500小時后更換潤滑油一次，換油時應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物干凈，以后每運轉(zhuǎn)5000小時換油一次，每兩個月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時，應(yīng)補充潤滑油。托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止。導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動輥等軸承，每工作2500小時后檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止。基它配套設(shè)備的潤滑，按各自的使用說明書的要求進(jìn)行。上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換，以免損壞濾帶。



煤泥烘干機根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，烘干機內(nèi)部的煤泥截面上裝置揚板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機內(nèi)部揚板的主要類型：1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。2、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。3、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。4、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機的揚板。5、分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。




在今天的煤泥烘干機市場上,各種各樣的烘干機廠家和設(shè)備種類非常多?，F(xiàn)在大部分的客戶是那些注重產(chǎn)品外觀和質(zhì)量,這提供了一個良好的發(fā)展機會，與此同時,產(chǎn)品外觀已成為人們購買的重要因素烘干機設(shè)備,同時是一個重要的生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)入流通領(lǐng)域。 不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,許多高端技術(shù)集成到干燥器的研究和生產(chǎn)過程中,我們也盡力完善類型的煤泥烘干機設(shè)備。錦華作為專業(yè)、規(guī)模大的烘干機設(shè)備制造企業(yè)在中國,及時發(fā)現(xiàn)社會發(fā)展的需求,走在前沿的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,裝扮整個國內(nèi)市場,完善設(shè)備干燥。




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