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以下是:福建漳州鋼板冷拉方鋼廠家廠家品控嚴(yán)格的圖文介紹
福建漳州鋼板按厚度分
1) 薄鋼板：根據(jù)GB/T15574-1995《鋼產(chǎn)品分類》的規(guī)定，厚度小于或等于3mm的鋼板為
薄鋼板(但按照我國(guó)傳統(tǒng)的分法，一般是小于或等于4mm)。
2) 厚鋼板：厚度大于3(4)mm的鋼板。在實(shí)際工作中，厚鋼板又稱中厚鋼板，其劃分是：福建漳州鋼板
(1)中板：厚度3(4)-20mm的鋼板。(2)厚板：厚度20-60mm的鋼板。
(2)特厚板：厚度60-600mm的鋼板(國(guó)外厚達(dá)700mm)。
2 按生產(chǎn)加工(軋制)方法分
1) 熱軋鋼板：經(jīng)加熱(加熱溫度在再結(jié)晶溫度以上，一般都超過(guò)臨界點(diǎn)AC1以上)以后軋制的鋼板。
2) 冷軋鋼板：不經(jīng)加熱，在常溫下(嚴(yán)格地講是指在再結(jié)晶溫度以下)軋制的鋼板。
3) 福建漳州鋼板剪邊鋼板：鋼板寬度經(jīng)剪切決定，鋼板邊緣較整齊，質(zhì)量好。
4) 齊邊鋼板：鋼板縱邊由帶立輥的鋼板軋機(jī)軋出，軋后不剪縱邊，鋼板邊緣常有裂紋及其他缺陷。
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福建漳州鋼板的?產(chǎn)流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制?藝分三個(gè)階段：
1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長(zhǎng)度?向或斜向進(jìn)?1～4道軋制。把坯料軋?所要
求的厚度。
2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。福建漳州鋼板為達(dá)到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉(zhuǎn)90°、沿板
寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回原坯料長(zhǎng)度?向，軋制到成品板厚度。福建漳州鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機(jī)的?產(chǎn)能?、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對(duì)厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過(guò)熱矯直，對(duì)不平直的冷鋼板進(jìn)?冷矯直
福建漳州鋼板質(zhì)量控制一般從原料開(kāi)始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產(chǎn)，沒(méi)有好的原料是生產(chǎn)不出好的鋼板。為了嚴(yán)格控制中厚板質(zhì)量，應(yīng)從生產(chǎn)流程每道工序著手，并將產(chǎn)生缺陷的種類、形態(tài)、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項(xiàng)進(jìn)行研究，從中制定出控制方案。福建漳州鋼板生產(chǎn)工序中常見(jiàn)缺點(diǎn)有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結(jié)疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內(nèi)部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開(kāi)坯有裂紋、折疊、身子及結(jié)疤等。
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