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福建漳州注塑產品 3防止制品先端產生小的方法 制品產生小的原因 1-1模具內壓力不足 相關聯的知識 2-1 成型的設定條件應朝使材料流動性變好，模具內壓力提高的方向設定 解決方法 3-1 即時:提高射出壓力，提高加熱料簡的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴大澆口，流邊，氣口 3-3長期:使用流動性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動性好的材料小鄒紋很難產生 五。 參考事項 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會產牛小。
福建漳州注塑產品 制品產生應力龜裂的原因 1-1 殘留有內應力的制品因溶劑、油、藥品的作用 相關聯的知識 2-1 同變形、裂紋同樣的原因。 2-2應力龜裂我們考慮可能是由于溶劑、油、藥品的作用使制品的結合力降低而產生。(圖 A)23對應力魚裂的檢測只要附加上外力。簡單的方法就是在被檢測的制品下吊上重物，使方式拉伸強度的 20％的應力發(fā)生，這時用溶劑、油、藥品涂布一周進行觀察。 2-4 因為實際的藥品種類是混合物，所以不能一概而論。由于少量的防銹油或切削油的作用就會產生角裂效應2-5在實驗中，全部的溶劑、油、藥品類物品對制品或多或少都有影響，所以使用的突器預先必須認真檢查、清洗，不得有異物
福建漳州注塑產品 澆口斷裂的方法 產牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應力 1-2 口附近的配向 相關聯的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大，不是產生殘留應力就是產生配向問題，請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內稀類材料等因流動性不好，使用 制品厚度差異的方法 制品產生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關聯的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差，就會使流入模具的熔融材料不均勻，剛開始對流入則施加了大的壓力，使?？h產生變形，偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合，如果是設置了流入不均勻的澆口也會產生同樣的結果2-2為了防止動，靜模的偏移以及變形，有時有必要設置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內腔同模芯對準，設置凹槽強制調整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔，制品產生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導向銷來代替凹槽效果不大。
