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以下是:福建漳州防腐襯塑管道_襯塑鋼管廠家新品的圖文介紹


縱橫機(jī)械制造(漳州市分公司)座落于是一家從事 襯四氟管的生產(chǎn)加工為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化外貿(mào)產(chǎn)品加工廠,在產(chǎn)能的同時(shí)致力于出口產(chǎn)品的精工細(xì)作、研發(fā)生產(chǎn)。我們將以真誠(chéng)的服務(wù),過(guò)硬的質(zhì)量來(lái)迎接每一位新老客戶。愿我們邁著新時(shí)代的步伐,協(xié)手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!我們始終秉承“信譽(yù)di yi,質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上,以德興廠”的經(jīng)營(yíng)宗旨,公司經(jīng)理攜全體員工,將憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝!并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展。



    襯塑彎頭其殼體采用國(guó)標(biāo)彎頭,內(nèi)襯PO(聚烯烴)材料。聚烯烴(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烴類聚合物的總稱,是目前理想的防腐蝕材料之一。我公司生產(chǎn)的鋼襯PO管,采用無(wú)縫鋼管為基體,內(nèi)襯PO采用熱塑旋轉(zhuǎn)一次成型工藝。由于鋼塑附著力很強(qiáng),因此它既有金屬的強(qiáng)度,又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負(fù)壓、抗老化的特性。槽、罐、反應(yīng)釜等襯里設(shè)備,其內(nèi)襯PO可作二次修復(fù)使用。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)。

襯塑鋼管技術(shù)指標(biāo):

  一、工作壓力:≤1.6mPa,承受負(fù)壓,介質(zhì)溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設(shè)備8±1mm,管配件DN25~DN503mmDN65~DN1005mmDN125~2007mmDN250~DN4009mm

二、技術(shù)要求

1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn);

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制;

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn),焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn);

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè),以不擊穿為合格。規(guī)格范圍:DN25mm~DN1000mm長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需求任意定制。

質(zhì)量保證與售后服務(wù):

  1、我公司擁有目前較為完備的檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)技術(shù),每臺(tái)設(shè)備均按 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并建立完整的產(chǎn)品檔案,定期跟蹤用戶使用情況,以確保用戶正常使用及產(chǎn)品的進(jìn)一步完善。

2、可根據(jù)用戶需要指派技術(shù)員免費(fèi)上門服務(wù),協(xié)助用戶安裝調(diào)試、培訓(xùn)維修工。




防腐襯塑管道在安裝過(guò)程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面

1、下料加工:

主要控制鋼襯塑管道切割的長(zhǎng)度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機(jī)來(lái)完成;切口平直度的超標(biāo),會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行,坡口過(guò)大,會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi),加大安裝成本,坡口過(guò)小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制,終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。

2、標(biāo)識(shí):

預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記,尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào),按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào),以免給安裝帶來(lái)混亂,造成焊口無(wú)法追蹤,致使交工資料與實(shí)物不符,特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等;預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。

3、焊接:

焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;影響焊接質(zhì)量的因素很多,除了管口組對(duì)和坡口的影響外,還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行,環(huán)境影響較小,質(zhì)量相對(duì)好控制,主要控制好焊材烘烤質(zhì)量,嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口,必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè);

4、安裝:

工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場(chǎng)安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn),受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件和環(huán)境因素制約,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施;現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口一般均是固定口,質(zhì)量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個(gè)方面:在預(yù)制階段,對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況,因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素;管口現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行;

如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護(hù)措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié),也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié),可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底,但此工藝必須通過(guò)焊接工藝評(píng)定認(rèn)可,而且焊工經(jīng)過(guò)考試合格。

施工檢驗(yàn)

工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來(lái)衡量,無(wú)損檢測(cè)、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分,同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段,更是對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排,嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。

1、無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到,發(fā)現(xiàn)不合格焊口,必須返修合格并且加倍抽檢,直到合格為止,否則對(duì)該焊工焊口檢測(cè);合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)硬度測(cè)量。

2、試壓

A、試壓前:試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值為被測(cè) 壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于2塊;待試管道于無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開(kāi),管道上的閥, 板及儀表元件等已經(jīng)拆開(kāi);試壓前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。

B、所有需無(wú)損檢測(cè)的管道必須檢驗(yàn)合格后,相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。

C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。

D、試壓過(guò)程中:液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無(wú)滲漏為合格;對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。

E、試壓后:應(yīng)及時(shí)拆除盲板,排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。

3、吹洗

A.吹洗前需編制吹洗方案,具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求,工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。

B.對(duì)于有特殊要求得管道,必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離;吹洗得順序應(yīng)按主管,支管,疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。

C.沖洗時(shí),宜采用 流量,流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口得水色和透明度與滲透口水目測(cè)一致為合格。

D.蒸汽管道吹掃前,應(yīng)進(jìn)行暖管,及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移;吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序,循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。

E.管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。

總結(jié)

一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命,一個(gè)好的業(yè)主評(píng)價(jià)可能會(huì)給施工單位在市場(chǎng)樹立一個(gè)好的形象,一個(gè)好的形象可以帶來(lái)一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下,質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),才能有更大的發(fā)展。

公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng),我們?cè)概c您攜手合作共同為中國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。




管道對(duì)防腐層的技術(shù)要求

襯塑管道具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及耐熱性能,它幾乎可耐任何濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性介質(zhì)和有機(jī)溶劑,耐化學(xué)腐蝕性能超過(guò)了現(xiàn)有的所有塑料,耐溫范圍為—195℃~250℃,所以它是理想的內(nèi)襯防腐材料。

襯塑管道耐低溫管道:鋼襯四氟管配件亨有“塑料王”的美譽(yù),具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能,是理想的硝酸、硫酸、 、王水、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送設(shè)備。

襯塑管道除熔融鉀、鈉、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。耐低溫鋼襯四氟管或其它偏氟乙烯類復(fù)合管,對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

襯塑管容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn)在哪些方面?

    襯塑管容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn)在哪些方面?鋼襯塑管道在電廠、化工廠、冶金、食品、環(huán)保等行業(yè)被大量使用,其輸送的介質(zhì)大都有腐蝕性或者有毒,如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,會(huì)對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)造成極大影響。小編在此介紹幾個(gè)鋼襯塑管道容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,以便使用方在訂購(gòu)貨物驗(yàn)收時(shí)多加留意。

    1、比較長(zhǎng)的鋼襯塑直管,通常是5-6米長(zhǎng)的小口徑管道,中間部位容易出現(xiàn)漏電,在檢驗(yàn)時(shí)因?yàn)殡娀鸹z測(cè)儀伸不進(jìn)去而檢測(cè)不到,往往會(huì)發(fā)現(xiàn)不了這個(gè)問(wèn)題。很簡(jiǎn)單的一個(gè)辦法就是用強(qiáng)光手電照亮管子內(nèi)壁,就可以發(fā)現(xiàn)是否有問(wèn)題。

    2、鋼襯塑管道法蘭面襯塑層容易出現(xiàn)凹凸不平或者不規(guī)則的問(wèn)題,這會(huì)影響到安裝后的密封性。

    3、鋼襯塑管道法蘭孔焊接時(shí)兩端法蘭眼不對(duì)照,這樣會(huì)導(dǎo)致管道安裝時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度增加,因?yàn)樾枰D(zhuǎn)動(dòng)管子才能對(duì)住法蘭眼。

    4、管道兩端法蘭鉚接時(shí)未找平,這樣焊接后的管道法蘭是傾斜的,安裝后整條管線就會(huì)歪歪扭扭。

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