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紫銅管的焊接步驟大致上與銅管的焊接步驟是一樣的，區(qū)別就在于紫銅管焊接使用的焊條是有要求的，使用的焊條滿足要求后，還需要助焊劑做輔助，使用的助焊劑選擇是粉狀的。紫銅管在焊接的時(shí)候使用的火焰需要是碳化火焰。
  焊接順序是首先將助焊劑涂在需要焊接的位置，然后加熱。加熱的時(shí)候碳化火焰不能直接遇到助焊劑，加熱的位置是在紫銅管與套管之間，將火焰嘴放在這直接的2點(diǎn)來回移動(dòng)。紫銅管加熱后，助焊劑已經(jīng)融化成了液體，這個(gè)時(shí)候可以立刻將預(yù)熱的焊條放在焊點(diǎn)的位置。
  焊條一旦融化接著就將火焰嘴在2點(diǎn)直接來回移動(dòng)，直到焊條溶滿縫隙結(jié)束。以上就是紫銅管焊接，下面介紹如何讓紫銅管延長(zhǎng)使用壽命，以紫銅管換熱器為例子，一般的換熱器使用時(shí)間為2個(gè)月。讓紫銅管能長(zhǎng)壽的方法，需要的設(shè)備維修人員及時(shí)更換或者校正引桿，及時(shí)和更換導(dǎo)向軌與托輥。




銅板、銅帶、銅箔常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面將詳細(xì)介紹一下具體原因。有什么辦法可以避免么。冷軋的銅板的表面有時(shí)會(huì)有起皮，凹坑，麻點(diǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，原因之一是在加工時(shí)需要經(jīng)過多道軋制工序。
  在任何一道過程中，表面沒有清洗干凈就會(huì)有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時(shí)，就被壓軋?jiān)阢~板中，造成終銅板在成品加工時(shí)，氧化物脫落，那么凹坑，麻點(diǎn)等缺陷就形成了。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，在用搟面杖搟面的時(shí)候在餅面上撒上幾粒芝麻，那么芝麻就會(huì)嵌入面餅中，但如果后在包餅的過程中芝麻脫落了，那就變成了個(gè)坑。
  另外一種情況也較為常見，那就是由于運(yùn)輸?shù)倪^程中包裝的嚴(yán)密性不夠，造成銅板于銅板之間的間隙過大，那么在運(yùn)輸?shù)倪^程中由于車輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦。銅材是紫銅本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會(huì)留下難看的凹坑，這個(gè)道理就和用手去掐面餅會(huì)留下難看的凹坑一個(gè)性質(zhì)。



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