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產(chǎn)品詳細介紹
過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調(diào)節(jié)來控制過濾器的運行、正洗、反洗；而全自動型是通過自動控制柜及電動蝶閥來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態(tài)的自動控制。
機械過濾器是常見的濾料有：石英砂、活性炭、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等。機械過濾器的濾層設(shè)計，主要考慮的因素為：不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象；根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料；粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。原水或經(jīng)絮凝的原水流入主體內(nèi)經(jīng)濾料層分別除去原水中的油渣懸浮物等水中雜物，濾后水流出主體。過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，過濾器筒體內(nèi)以不同粒徑的濾料，從下至上按大小壓實排列。當(dāng)水流自上往下流過濾層時，水中含有的懸浮物質(zhì)流進上層濾料形成的小孔隙，受到吸附和機械阻流作用，懸浮物被濾料表層所截留。同時，這些被截留的
產(chǎn)品系列：水過濾器
型號：800
罐體規(guī)格：800*1650
單罐流量：40立方/H
工作壓力：10kg
罐體數(shù)量：4個
濾料：石英砂
進出口：DN80
單罐流量：60
工作壓力：1.0Mpa
工作溫度：10-80℃
規(guī)格：φ1200*1950
應(yīng)用范圍：適用于工業(yè)和民用循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理。
正洗過濾狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂)。當(dāng)水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
反洗狀態(tài)：隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當(dāng)此臺反洗結(jié)束，水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的標準過濾單元不進行過濾,系統(tǒng)中其它標準過濾單元仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準過濾單元,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在全自動過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計可使填料之間填料相互搓洗,限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標準單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原號，水力閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。
淺層砂過濾器是一種利用濾料過濾的水處理過濾器，根據(jù)客戶過濾介質(zhì)不同，除水要求不同，可選用石英砂濾料，無煙煤，活性炭，錳砂等作為濾料，在一定壓力下，由多個標準高速砂缸單元組成，把濁度較高的水通過一定厚度的粒裝或非粒的石英砂過濾，其內(nèi)部設(shè)有獨特的布水器和集水器，擁有獨特的雙向自動沖洗閥，可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運行中多個標準高速砂缸逐個單獨的反沖洗，全自動程序控制。具有反沖洗用水量小，設(shè)備安裝方便，易于操作等優(yōu)點。該設(shè)備流量大，無需維護，有效的截留去除水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、生物、嗅味及部分重金屬離子等，終達到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種水處理設(shè)備。
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