降低物料的出料速度。材料經制砂機設備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當降低材料的流速，可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關系到生產效率。二是灑水。灑水已經成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質量。 　　灰塵、塵埃等物質會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況?，F代工業(yè)機械的制造和生產會在一定程度上帶來一些污染，但正因為如此，所有生產企業(yè)都應該努力改變生產狀態(tài)，實施綠色制砂。雖然在制砂機設備制砂過程中產生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點，出入口是灰塵的產生區(qū)域。將兩個端口有效密封，安裝風機吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產線的生產工藝。在制砂機設備工作或使用破碎設備時，應適當改進生產工藝，例如在篩分過程中應使用多層篩網，這樣經過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設備零件的損傷。 　　使用制砂機設備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，導致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機設備工作時，須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應無漏油和漏油現象。油量應適當，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。

制砂機是機制砂生產過程中的關鍵細碎成型設備，制砂機具有效率高、成型效果好、運行穩(wěn)定、投資成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，廣泛應用于各種石材和礦物加工廠。在購買和操作制砂機設備之前，你應該先了解制砂機是如何工作的。 　　制砂機主要由八部分組成：喂料、分配器、旋風破碎室、葉輪體驗、主軸組件、底座傳動裝置和電機。 　　目前，制砂機大多數新機型采用液壓驅動和自動卸載相結合的礫石技術，根據客戶站點的實際使用和操作，在傳統(tǒng)的制砂原理的基礎上進行創(chuàng)新。 　　制砂機開始工作后，待破碎的物料從進料口進入破碎腔，被送粉器分成兩部分：一部分進入高速旋轉的葉輪，在葉輪的帶動下快速加速，然后物料從葉輪的三個均勻分布的流道中高速甩出； 　　先將物料和自由落體物料進行沖擊粉碎，然后一起撞擊渦流支腔內的物料襯里層，被物料層彈起，斜向上撞擊渦流腔頂部，與葉輪依次拋出的物料形成物料簾，物料在粉碎腔內至少碰撞、摩擦、研磨兩次甚至更多次，直至破碎。

采石場粉塵嚴重污染環(huán)境，制砂機砂石生產線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產生的粉塵會嚴重影響廠區(qū)環(huán)境，因此應安裝除塵設備進行處理。 　　制砂機可以配備脈沖布袋除塵設備，這樣一來除塵效率高，操作簡單，維護方便，排放濃度低。 　　制砂機采用機械回轉反吹平的設計，結構簡單，運行穩(wěn)定。方便日常操作和維護，除塵器能捕集制砂機，生產過程中產生的粉塵，粉塵捕集率在98/10以上，排放量在20毫克以下，是制砂設備除塵的理想產品。 　　制砂機石材廠的破碎設備采用旋風-布袋組合式結構，避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長了濾袋的使用壽命，提高了除塵效率。除塵器破碎設備使用穩(wěn)妥，耐磨性高，非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作！ 　　制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風機系統(tǒng)組成。通過合理設計的進氣通道，含塵氣體在進入濾袋過濾之前，通過專門設計的氣體分流分配裝置均勻進入過濾室。 　　當制砂機除塵器過濾器達到一定時間后，隨著濾袋表面粉塵厚度的增加，設備運行阻力增加。此時，需要清洗除塵器，通過時間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序，以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下，灰斗中的灰塵將被抖落，并通過灰斗下部的卸料閥排出。