冷拔異型管在冷拔過程中容易斷裂
冷拔異型管應(yīng)為都是用一些鋼材制造而成的，而鋼材都會有強性，比如拉成的異型鋼管在通過模具冷拉以后表面會彈出很多這樣一來就會造成尺寸上的變化，其實這不是模具的問題，主要的問題而是鋼性能的問題，鋼材反彈當然是非常正常的事情了，我們在整個過程之中非常耐心處理鋼性反彈的問題。一般的材質(zhì)的比如Q235B和20#的。
冷拔異型鋼管薄壁的不要熱處理直接冷拔即可，但是厚壁的異型鋼管在冷拔的時候比較的費勁，一般普通材質(zhì)的Q235B無縫鋼管改拔異型鋼管時不要熱處理， 冷拔六角鋼管在改拔異型鋼管時也不需要熱處理，因為這些鋼的比較的軟。
材質(zhì)比較硬，在冷拔過程中容易斷裂，這是非常頭疼的事情的，一般我們都建議客戶在這種45#異型鋼管時候必須要熱處理，熱處理以后的無縫鋼管材質(zhì)的硬度就比較軟一些了，這樣子在冷拔的過程就不會出來斷裂的情況，一般根據(jù)的厚壁不同退火的次數(shù)也是不一樣的，精密異型鋼管退火的次數(shù)還要多一些，業(yè)當然根據(jù)實際情況來定的。
冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料shu的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。我給你舉給個例子 ，現(xiàn)在有一根直徑為5毫米的鋼絲，我們想把它變成直徑為3毫米的絲，這樣就能更細一點，長一點，這時需要一個模具，這個模具一般為圓形，模具中心有一個直徑為3毫米的孔徑，我們將模具固定，將鋼絲的一端直徑先磨成小于3毫米，這樣才能穿過模具的孔徑，然后慢慢拉動鋼絲使它整體穿過孔徑（注意拉拔鋼絲的過程是在室溫進行，鋼絲是不加熱的，所以叫冷拔）這樣鋼絲直徑就變成了3毫米，整個過程就是拉拔的過程，有拉伸變形外還有擠壓變形，拉出的材料就叫做冷拉材料。
冷拔異型管只能用冷拔的方法進行制作
用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。 依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、
冷鍍鋅鋼管，又名電鍍鋅鋼管，是指采用冷鍍鋅工藝鍍鋅的一種鋼管產(chǎn)品，相較于熱鍍鋅鋼管，使用不是很廣泛。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用冷鍍鋅技術(shù)來鍍鋅。只有一些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的 價格 也相對便宜一些
冷拔異型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展，包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法，冷拔異型管適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。
為了能生產(chǎn)品種繁多的冷拔異型管，還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀90年代，我國在原來只有冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等幾十種生產(chǎn)方法，并在不斷地改進和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。
冷拔異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
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