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道遠噴砂機:如何選購正確的噴砂機呢? 噴砂設備的選擇 1 .一般而言,噴砂效果主要由噴砂介質(磨料)決定,范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素,客戶可攜工件試樣確定。 2 .生產效率確定設備種類:根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產線、廣東湛江本地半自動化噴砂設備、廣東湛江本地壓入式噴砂設備、廣東湛江本地壓力式噴砂機、廣東湛江本地吸入式噴砂機。 3.工件尺寸確定設備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。 4.壓縮空氣要求:根據(jù)設備規(guī)格確定空縮機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。 5 .售后服務:當你選擇噴砂設備時,應考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識和經(jīng)驗,一個好的供應商可為你提供有效的指導及 的售后服務。 6.產品價格:只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價比的產品,適應性的產品可以投入少而收益大。 7.在先購噴砂機時,應要求廠家提供詳細的產品介紹資料,如方案圖.主要配件的產地.鋼板的厚板.等等.



磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、廣東湛江鋼丸、廣東湛江石英砂、廣東湛江棕剛玉、廣東湛江銅礦砂、廣東湛江玻璃砂、廣東湛江胡桃殼、廣東湛江鋁丸、廣東湛江不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少,單位面積內撞擊工件表面的點數(shù)就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,噴砂效率就越高。但是,如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜,猶如粉塵,撞擊工件 面的動能很小,沒有力量,效率也會不高




表面噴砂處理(元開)機械設備(湛江市分公司)秉承“以客戶為中心,以低價為基礎,以客戶滿意為目標”的經(jīng)營理念,以優(yōu)惠的 玻璃珠噴砂處理成本價格來贏得用戶的信賴。我公司成立迄今,正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關懷,及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出,使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來,我公司人懷著感恩之心,來回饋社會,服務顧客。



怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、廣東湛江附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量




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