目前經(jīng)過(guò)改進(jìn)的供應(yīng)系統(tǒng)解決了淋膠量不夠的現(xiàn)象，使加砂管道的征稅又向前邁進(jìn)了一步。但操作時(shí)要注意催化劑是否正常，是剛開(kāi)泵時(shí)，在加砂過(guò)程中要注意淋膠位置、石英砂落點(diǎn)、紗布的位置及張力、纏繞紗的位置四者要同步，加砂的同時(shí)要用壓輥，加強(qiáng)密實(shí)度控制，對(duì)于偏心的模具，時(shí)要謹(jǐn)慎操作。
  后一遍紗后面不跟環(huán)向，擠平后再纏環(huán)向。加砂層的平整度是整個(gè)管道平整度的關(guān)鍵。四、外結(jié)構(gòu)層需要控制點(diǎn)與內(nèi)結(jié)構(gòu)層基本相同，但要求比內(nèi)結(jié)構(gòu)層更為嚴(yán)格，因?yàn)橥饨Y(jié)構(gòu)層對(duì)于管道外觀很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、氣泡（要及時(shí)用破）。
  根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐，主要包括：間苯型不飽和聚酯、基、雙酚A、環(huán)氧及呋喃等，根據(jù)具體情況分別選用：對(duì)酸性環(huán)境，選用雙酚A、呋喃等；對(duì)堿性環(huán)境，選用?。
  通過(guò)對(duì)內(nèi)襯層不同的選擇，便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，出良好的耐腐蝕性能。增強(qiáng)玻璃纖維管道有以下特點(diǎn)。，應(yīng)用離心鑄造法制戚高密度無(wú)空隙的管壁，并確保玻璃強(qiáng)化部分處于管壁的外層管壁內(nèi)外表面而光滑，不附著水垢，水頭損失小，管道強(qiáng)度高，耐壓可達(dá)2O～24tar；第二，接頭方便，安裝簡(jiǎn)單。

壓力實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)具有下列條件：a．實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按規(guī)劃圖紙悉數(shù)完結(jié)，安裝質(zhì)量契合有關(guān)規(guī)則。b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。c．管道上的節(jié)已設(shè)置了暫時(shí)束縛裝置。d．實(shí)驗(yàn)用壓力已校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
  e．契合壓力實(shí)驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。f．按實(shí)驗(yàn)要求，管道現(xiàn)已加固。g．待試管道與無(wú)關(guān)體系已用盲板或采納其它辦法離隔。h．待試管道上的閥及外表元件等現(xiàn)已拆下或加以阻隔。i．實(shí)驗(yàn)計(jì)劃現(xiàn)已贊同，并進(jìn)行了技能交底。
  e．當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)體系進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，管道的實(shí)驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；當(dāng)管道實(shí)驗(yàn)壓力大于設(shè)備實(shí)驗(yàn)壓力，且設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力不低于管道規(guī)劃壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位贊同，可按設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
  ⑤液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)恪守下列規(guī)則：a．實(shí)驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。b．實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采納防凍辦法。c．管道實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力的1.5倍。f．對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入實(shí)驗(yàn)壓力中。