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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 故障現(xiàn)象  1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 °C) ·機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半); ·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之 間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需 用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清 洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用;清水 泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞, 的辦法是拆開 前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔. ·油過濾器芯堵塞; ·溫控閥故障(元件壞); ·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化; ·冷卻風(fēng)扇電機故障; ·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大; ·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C); ·溫度傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。 2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求; ·機組運行時排氣壓力太低; ·油分離芯破裂; ·分離筒體內(nèi)部隔板損壞; ·機組有漏油現(xiàn)象; ·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。 ·溫度過高 3、故障現(xiàn)象:機組壓力低 ·實際用氣量大于機組輸出氣量; ·放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉); ·進氣閥故障; ·傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞; ·負(fù)載電磁閥(1SV)故障 ·小壓力閥卡死; ·用戶管網(wǎng)有泄漏; ·壓力設(shè)置太低; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組); ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障; ·液壓缸故障; ·負(fù)載電磁閥(1SV)故障; ·壓力設(shè)置太高; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。 5、故障現(xiàn)象:機組電流大 ·電壓太低; ·接線松動; ·機組壓力超過額定壓力; ·油分離芯堵塞; ·接觸器故障; ·主機故障; ·主電機故障; 6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動 ·熔斷絲壞; ·溫度開關(guān)壞; ·接線松開; ·主電機熱繼電器動作; ·風(fēng)扇電機熱繼電器動作; ·變壓器壞; ·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組); ·故障未(Intellisys控制機組); ·Intellisys控制器故障。 7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關(guān)問題; ·輸入電壓太低; ·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒); ·液壓缸故障(沒有復(fù)位); ·進氣閥故障(開啟度太大或卡死); ·接線松動; ·主機故障; ·主電機故障; ·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。 8、故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機過載 ·風(fēng)扇變形; ·風(fēng)扇電機故障; ·風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化); ·接線松動; ·冷卻器堵塞; ·排風(fēng)阻力大




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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 濾清器保養(yǎng) 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命,還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。 分離器更換  油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響??梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。

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