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碳鋼襯膠管道玻璃鋼管道優(yōu)良工藝
更新時間：2025-08-30 23:52:53 ip歸屬地：湛江，天氣：小雨轉中雨，溫度：25-29 瀏覽次數(shù):35 公司名稱： 縱橫機械制造(湛江市分公司)
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 464 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 碳鋼襯膠管道玻璃鋼管道供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 |
襯膠鋼管制作特殊工藝：
內襯橡膠的整體性，無搭接--內襯膠表面平整、光滑。管材尺寸的可選擇性；出廠標準尺寸為6米，同時可根據(jù)用戶需求生產對應尺寸襯膠管材；施工現(xiàn)場改變管材尺寸再行焊接法蘭時，可現(xiàn)場對焊口補襯橡膠，方便施工；連接的多樣性，除可法蘭連接外，還可以電焊連接（不破壞內襯）；壓溝槽卡箍連接，如須埋地可承插連接；高耐磨、耐酸、堿、鹽等介質腐蝕等特性是電廠脫流專用管道的 選擇。
火電廠管道生產企業(yè)：
1.煙氣脫硫襯膠鋼管；
2.鍋爐軟水處理鋼塑復合管；
3.化學水車間罐體現(xiàn)場防腐工程；
4.粉煤灰排放耐磨襯里。
襯膠管道部分案例：
一、臺塑集團華陽電廠大型脫硫襯膠管道。
二、河南永銀化工有限公司 20萬噸/年聚氯乙烯工程襯膠、襯塑管。
三、山西大同同煤集團姜家灣發(fā)電廠 大型脫硫系統(tǒng)襯膠塔體項目。
四、北京中科國益環(huán)保工程有限公司 酸堿儲罐橡膠襯里項目。
五、華能海南電力股份--電廠脫硫管道項目。
襯膠管道的介紹：襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、 耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了 剛柔相濟的管路設備。
襯膠管道的工作原理：運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質 對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和 耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。
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脫硫襯膠管道論述：現(xiàn)行能源生產方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產生電力，同時就會伴隨產生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題，多種材料被反復試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經過了十幾年的反復試驗后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。
影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因
一、脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡稱 FGD）。
2、 脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應不同的介質，達到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 脫硫襯膠管道：針對煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護石膏漿液的腐蝕和磨損，即應用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。
二、脫硫襯膠管道產生背景
在現(xiàn)行能源產生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產生電力，同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核
心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始，各種防腐材料被運用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經過十幾年的實際使用和反復試驗后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。
縱橫機械制造(湛江市分公司)主營 襯四氟管。公司堅持以“打造有價值、可優(yōu)化、不斷進步的超專業(yè)的服務，悉查客戶需求，完善客戶期待”的服務理念和“以品質求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以信譽求市場、創(chuàng)新務實、完善自我”的經營理念。
公司在范圍內擁有較多的客戶群體，高素質專業(yè)團隊，以現(xiàn)代物流理念，廣泛服務于國內外各產業(yè)領域。感謝一直以來支持我們的廣大客戶，我們將以優(yōu)質的品質，俱佳的經營理念和完善的售后服務，繼續(xù)為廣大客戶精誠奉獻，與時俱進，和諧共贏!
丁基襯膠管道的特點：
1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。
2、耐高強：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。
3、耐腐蝕：結構穩(wěn)定性高，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。
4、自潤滑：在眾多管道材料中磨耗系數(shù)小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一。
5、不結垢：管道內壁光滑，可以防止介質在管壁上結垢，生產效率不受影響。
6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經濟效益。
7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。
8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。
9、衛(wèi)生：無害，不滋生細菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。
10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。
我們知道襯膠管道生產出來后直接流入市場進行使用，它們在出廠之前都會經歷哪些關卡的檢測呢?洛陽縱橫機械制造根據(jù)實際生產經驗，總結了以下檢測要求。
襯膠管道的七大檢測要求:
1、管道規(guī)格壁厚、物理性能的檢查，看是否符合客戶的標準，水壓試驗(檢驗管道是否適用)。
2、連接端法蘭標準的檢查，若與原有管道不符將會安裝不上。
3、襯膠性能的檢查：有襯膠厚度，所襯橡膠的硬度、抗拉強度、還有橡膠與鋼管的粘結強度(以防脫落)，還有橡膠的耐磨性，撕裂強度以及耐溫指標。
4、襯膠管件的尺寸檢查，以防尺寸不對安裝不上，還有焊接焊縫，管材表面的檢查。
5、襯膠完成后要進行電火花檢驗儀進行漏電測試，對不良部位進行修理。
6、檢驗襯膠層：表面不允許有超過0.5mm的凹陷、印痕或嵌雜物，襯膠層不允許脫層(前面所說的粘結強度)，襯膠層氣泡不允許有。
7、還有些廠家對法蘭端面、管口平滑度、外表面油漆及管道標記都有要求均需檢驗。
通過層層檢查，層層把關，這樣生產出來的襯膠管道你還怕質量瑕疵嗎?有這種檢測要求的廠家，一定錯不了。
