球墨鑄鐵井蓋的質(zhì)量同原材料—生鐵的質(zhì)量密切相關(guān)，采用質(zhì)優(yōu)離心球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點(diǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、歐洲等多個(gè)和地區(qū)，在國內(nèi)被許多大型鑄造企業(yè)普遍采用。鐵水調(diào)制及球化，根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應(yīng)的原材料，將鐵水調(diào)制、升溫，達(dá)到工藝要求，加入球化劑進(jìn)行球化處理。鐵水質(zhì)量控制，在鐵水制備過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都要結(jié)質(zhì)量和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過日本島進(jìn)公司PDAII—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。離心澆鑄，采用水冷金屬型離心機(jī)進(jìn)行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成離心球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵井蓋立刻進(jìn)行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質(zhì)量。退火處理，球墨鑄鐵井蓋澆鑄好的鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，退火爐長度為60m，其獨(dú)特的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當(dāng)今世界一位，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵井蓋所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。噴鋅，根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機(jī)按ISO2531國際標(biāo)準(zhǔn)（130g/m2）進(jìn)行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進(jìn)行外表的檢驗(yàn)，并對(duì)每根管子的承、插口、內(nèi)壁進(jìn)行打磨和清理。

電纜溝蓋板便是電纜敷設(shè)在有蓋板的地溝中，要將地溝蓋板掀開，電纜敷設(shè)后再將蓋板恢復(fù)，可以根據(jù)蓋板的長短選套子目，根據(jù)溝蓋板分別各計(jì)算一次。那電纜溝蓋板耗損的要素是什么呢？1、原料的問題：首先是原料的問題。原料采購不過關(guān)，成份不過關(guān)，容易造成成品受損，造成大量損失。因而，采購原料須購買達(dá)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)原料，這樣生產(chǎn)的電纜溝蓋板就不會(huì)容易受損。2、機(jī)械問題：因?yàn)閼?yīng)用頻次太多，施工模板已經(jīng)磨損變型。除此之外，因?yàn)樯a(chǎn)過程中模板的規(guī)格偏差，與實(shí)際電纜溝規(guī)格不一樣。3、操作人員技術(shù)問題：電纜溝蓋板受損是因?yàn)槭┕り?duì)伍責(zé)任心不足，有一定經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)不成熟。4、環(huán)境原因：因?yàn)殡娎|溝蓋板部分電纜工期短，保養(yǎng)期不足，造成運(yùn)送變型。除此之外，生產(chǎn)場(chǎng)地通常在電纜溝旁現(xiàn)場(chǎng)制做。當(dāng)不考慮場(chǎng)地平整度或者用木材做墊層時(shí)，木板自身是不整平的。除上述因素分析，電纜溝蓋板的受損要素是制造過程中橫向基準(zhǔn)點(diǎn)少，制造過程控制不嚴(yán)格，其它具體配合比控制好。 球墨鑄鐵井蓋