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炬晟特鋼(漳州市詔安縣分公司)以“品質(zhì)優(yōu)先、交貨及時、誠信合作、服務完善、共銅發(fā)展”的企業(yè)文化，愿與您和您的企業(yè)一同成長發(fā)展，共創(chuàng)美好明天。 感謝各界人士，廣大客戶給予的關心與支持，我司也將一如既往的以滿懷熱忱與真誠的態(tài)度期待與您的合作,竭誠為您提供完善服務，敬請垂詢!期待與您共創(chuàng)雙贏、共創(chuàng)輝煌! 我們以“品質(zhì)優(yōu)先、交貨及時、誠信合作、服務完善、共同發(fā)展的企業(yè)文化，愿與您和您的企業(yè)- -同成長發(fā)展，共創(chuàng)美好明天。 感謝各界人士，廣大客戶給予的關心與支持，我司也將- -如既往的以滿懷熱忱與真誠的態(tài)度期待與您的合作,竭誠為您提供完善服務，敬請垂詢!期待與您共創(chuàng)雙贏、共創(chuàng)輝煌。



cr12mov鋼經(jīng)過520℃、14h輝光等離子滲氮可以獲得硬度梯度及深度良好的表面滲氮層； 2．當輝光等離子復合滲硫的溫度為450℃,CS2與NH3流量比為1:40，時間為3h時，可獲得與基體結(jié)合性能良好的滲硫?qū)?，滲層厚度約為6u m ; 3．輝光等離子滲氮加復合滲硫的工藝可明顯提高材料的摩擦學性能，經(jīng)過12h的磨損，未滲硫試樣的磨損量為復合滲硫試樣的三倍以上； 4.Cr12MoV鋼經(jīng)過540℃、14h活性屏等離子滲氮可獲得由較厚的擴散層組成的表面滲氮層，在目前的觀測條件下，未發(fā)現(xiàn)白亮層： 5．活性屏等離子滲硫所形成的硫化物層，各種性能均不如輝光等離子洛硫的滲層，無法有效保護材料表面，提高其摩擦學性能。 關鍵詞：Cr12MoV，輝光等離子滲氮，輝光等離子復合滲硫，磨損，摩擦系數(shù)，活性屏等離子滲氮，活性屏等離子復合滲硫 公司宗旨：“為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、讓客戶享受滿意服務;為人才提供能充分施展才華的企業(yè)平臺;回饋社會” 經(jīng)營理念：“誠信、人和、忍耐、熱情” 銷售方針：“穩(wěn)定的質(zhì)量、合理的價格、及時的交貨、優(yōu)質(zhì)的服務” 服務意識：“我的服務決定我的發(fā)展” 基本行動指針： 與國內(nèi)采購商建立良好互動關系,從研發(fā)開始配合客戶,以期取得長遠穩(wěn)定合作。




Cr12鋼近似鋼號:美國D3(AISI/SAE和ASTM),德國1.2080(W-Nr.),法國X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄羅斯X12(ΓOCT).奧地利K100(百祿Bohler Ges.mbH) 鋼材特性:Cr12鋼屬于高碳高鉻類型的萊氏體鋼,碳的質(zhì)量分數(shù)高達2%以上,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物.Cr12鋼終存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物，而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時碳化物大量流入奧氏體中，淬火后得到高硬度的馬氏體；回火時馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高，因而提高了鋼的耐磨性，Cr又使等溫轉(zhuǎn)變曲線右移，從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點低，淬火后模具鋼中有大量殘留奧氏體，減少了模具淬火時的變形量。性能低于cr12mov 主要用途：多用于制造耐磨性能高、不承受沖擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規(guī)、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鉆套和拉絲模



cr12mov鋼材的深度加工 1）為了增加高附加值模具鋼精料和制品的生產(chǎn)，以及滿足用戶的要求，模具鋼生立廠都應有設備元普的精科工或制品車間。熱軋材要求兩端切齊并進行倒角。各廠一般都配備高精度、率的連續(xù)拉拔機和無心磨床、輥光機、倒角機、精密矯直機等裝備，生產(chǎn)不同要求的模具鋼精料，甚至直接供應經(jīng)過粗加工熱處理后的模塊。 2）有的企業(yè)還專門成立了模具鋼制品公司，配備了各種機械加工中心、精密數(shù)控 機床、電加工機床、熱處理設備，批量生產(chǎn)供應經(jīng)機械加工和淬、回火處理的模具鋼模、標準模架和各種模具用標準件等高附加值制品 炬鋮金屬熱處理有限公司將一如既往的致力于提供、、創(chuàng)新的產(chǎn)品及服務給客戶，讓客戶買的安心，用的放心。未來，我們將堅持不懈的維護品牌信譽，基于品質(zhì)、服務完善的優(yōu)勢，不斷鞏固和強化地位，努力成為制造廠家的原材料供應商，歡迎新老客戶前來洽談訂購！此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理服務。




cr12mov線切割過程，開裂。請問是何原因？如何采取措施避免？Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后，無論是磨削還是線切割，經(jīng)常會開裂。有時 磨削結(jié)束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火，160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因：1低溫回火.模具中殘余淬火應力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉(zhuǎn)變產(chǎn)生應力 解決方法 ：1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當、冷卻效果不好等造成…… 當然，不排除材料本身問題，　如　遇到夾雜導致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應力造成，增加回火溫度或回火時間，用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產(chǎn)生的應力太大了，你用160-180的溫度回火，應力肯定是不干凈的，要求便面硬度的話，就適當提高溫度并且多做兩次回火，如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。


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