說到巖棉保溫板,實際上,它是日常建筑工作中必不可少的。 今天,編輯將以干掛石材幕墻為外墻示例,并向所有人介紹嵌入其中的巖棉保溫板的施工過程步驟。 我希望你會喜歡。
1.工藝流程:基礎層加工→計量放量→石龍骨分離安裝→切割巖棉板→粘貼巖棉板并用塑料膨脹螺栓固定→巖棉板暗裝驗收→干掛石材,涂膠→幕布 墻體專用驗收。
2.根據建筑物外墻的設計要求,測量并釋放石龍骨,然后將其與石龍骨一起安裝。
3.巖棉板的切割和安裝:我們根據石龍骨的間距切割巖棉板,然后將其水平放置并從下到上錯開。 然后,將板交錯并從墻角垂直連接。 巖棉板互鎖在陰陽兩角。 門窗開口四個角處的巖棉板無法拼接。 這時,我們應該使用一塊整個巖棉板來切割并形成垂直于板表面的切口,并且墻角也需要用相同的隔熱板固定。 上下板應錯開,錯開距離約為板長的1/2。 用于嵌入式填充的窄巖棉板的寬度不應小于150mm。
4.巖棉板固定:巖棉板錨固在結構墻內的深度不小于50mm。 通常選用8×120mm的塑料膨脹螺栓進行錨固,并用電錘鉆出外壁,孔直徑為12mm。 孔深為120mm(包括保溫板的厚度),使巖棉板與外墻表面緊密結合。 擰緊后,固定點應在巖棉板表面以下1至2 mm。
5.錨點的布置:錨點設置在巖棉板的四個角和水平縫的中間。 地腳螺栓的安裝垂直間距為300mm,水平間距為400mm。 梅花的布置,底壁的角被加密到200mm的間隔,并滿足其設計和相關標準的要求。
6.防雨防潮措施:在巖棉板的頂部完成之前,沒有石頭懸掛膠,我們需要用塑料布覆蓋它,以防止雨水泄漏到巖棉板內部。
單根地腳螺栓檢查時,抗拉承載能力的標準值大于或等于0.3kN。
每種專業(yè)類型的工作都應緊密協(xié)調,合理安排流程,并嚴格禁止逆轉流程。
應防止重物撞擊墻壁并損壞巖棉隔熱板。 一旦發(fā)現,應及時修復。
7.樓層之間的防火:在每個樓層的樓板項目的高處,圍繞墻壁設置樓層之間的防火隔離屏障。 這是因為外壁的石材的內表面與外壁具有200mm的間隙。 主要目的是為了防止火災后火災從該間隙擴散到上層,在各層之間設置了防火隔離區(qū)。 材質為1.2毫米厚的鍍鋅鋼板和50毫米厚的防火礦棉板。 鍍鋅鋼板的一端通過釘子固定在外壁上,釘子之間的距離為500mm,另一端固定在水平角鋼龍骨上。
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1840年英國首先發(fā)現融化的礦渣噴吹后形成纖維,并生產出礦渣棉;1880年德國和英國開始生產礦渣棉,以后其它 才相繼使用和生產,本世紀30年代開始大規(guī)模生產和應用;1960年至1980年,世界各國礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今,國際上礦物棉制品的產量處于比較平穩(wěn)的階段,主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快,加之發(fā)達 發(fā)展速度放慢,近年來世界礦物棉制品年產量約800萬噸左右,礦物棉在建筑中應用為廣泛,例如英國占85%、德國占70 %、日本占92%、美國占90%以上。
我國80年代初北京引進瑞典16300噸生產線,我國絕熱材料向規(guī)?;?、性能更加優(yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進了一大步。隨后,哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國、波蘭引進,中國又在南京建造一條生產線。生產能力3000噸/年就有80家,生產企業(yè)有180家左右,設計能力55萬噸。
巖棉生產技術:小廠生產的巖棉均勻程度差;引進的設備布棉速度與厚度自動調節(jié),出棉多,主動輪轉速快,有一個比例關系,因此,大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。
外墻巖棉板保溫系統(tǒng)加世面彩色砂漿彩色飾面砂漿憎水性好、透氣性佳,防火性能達到A級,是現代建筑不可多得的飾面材料。
一是基層墻體與保溫層內水蒸氣分壓差太小。癥結是加氣混凝土與巖棉板(帶)水蒸氣滲透阻太小。二是飾面層水蒸氣分壓降過大,即飾面層的水蒸氣滲透阻過大。
我們將飾面層的水蒸氣滲透阻標記為“H飾”,驗算3#墻界面2(保溫材料-砂漿界面)不產生結露的條件:
1238-(1238-308)×(H基墻+H保溫)/(H基墻+H保溫+H砂漿+H飾)≤624
計算得 H飾≤610 m2·h·Pa/g
歐標EN 13500中要求巖棉系統(tǒng)的水蒸氣濕流密度g≥1.67 g/(m2﹒h),即系統(tǒng)的水蒸氣滲透阻不大于842 m2·h·Pa/g,則外飾面水蒸氣滲透阻限值為:
H飾=H系統(tǒng)-H砂漿=842-238=604 m2·h·Pa/g
由是觀之:當一個框架結構的建筑物采用蒸壓加氣混凝土砌塊或空心磚等輕質砌塊做填充墻時,外墻巖棉板保溫系統(tǒng)的水蒸氣滲透阻較小,為防止在冬季結露,需要兩種措施:
1、設置隔汽層。
2、采用透氣性較好的材料,其水蒸氣滲透阻應小于700,如彩色飾面砂漿。