12Cr1MoV是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐合金結(jié)構(gòu)鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼：12Cr1MoV標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988●特性及適用范圍：是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產(chǎn)生珠光體球化。12Cr1MoVG高壓鍋爐管、12Cr1MoV無縫鋼管、無縫鋼管12Cr1MoV、12Cr1MoVG無縫鋼管、無縫鋼管12Cr1MoVG化學(xué)成分：碳 C ：0.08～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.40～0.70硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.90～1.20鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030釩 V ：0.15～0.30鉬 Mo：0.25～0.30●力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥490(50)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (％)：≥22斷面收縮率 ψ (％)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥71沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)硬度 ：≤179HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。金相組織：貝氏體+鐵素體。●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

（二）裝備與技術(shù)水平明顯一百年前，我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)裝備十分落后。即使到了新中國成立時的1949年，我國的高爐，容積僅690立方米；的平爐，公稱噸位只有150噸；的電爐，容量只有5噸；的轉(zhuǎn)爐，容量僅4噸，而且是酸性側(cè)吹；軋鋼設(shè)備也十分陳舊落后；許多生產(chǎn)過程靠手工操作。新中國成立以來特別是改革開放以來，通過技術(shù)設(shè)備引進和自主創(chuàng)新的雙管齊下，我國鋼鐵工業(yè)的技術(shù)裝備日趨大型化、化、自動化、連續(xù)化、緊湊化、長壽化。截止到2018年底，我國大中型鋼鐵企業(yè)擁有的130平方米以上燒結(jié)機311臺，生產(chǎn)能力88858萬噸，占大中型鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機產(chǎn)能的87.3%；1000立方米以上轉(zhuǎn)爐322座，生產(chǎn)能力52245萬噸，占大中型鋼鐵企業(yè)高爐產(chǎn)能的78.8%；100噸以上的轉(zhuǎn)爐342座，生產(chǎn)能力51747萬噸，占大中型鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能的75.7%；100噸以上的電弧爐21座，生產(chǎn)能力2172萬噸，占大中型鋼鐵企業(yè)電弧爐產(chǎn)能的43.9%。12Cr1MoVG高壓鍋爐管、12Cr1MoV無縫鋼管、12CR1MOV無縫鋼管、12cr1mov無縫鋼管、無縫鋼管12CR1MOV、無縫鋼管12cr1mov、無縫鋼管12Cr1MoV、12Cr1MoVG無縫鋼管同時，我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)水平也明顯提高。一百年來特別20世紀(jì)90年代以來，連鑄、高爐長壽、高爐噴煤、轉(zhuǎn)爐濺渣護爐、型線材連軋和綜合節(jié)能等關(guān)鍵共性技術(shù)在全國鋼鐵企業(yè)中得到普及。進入21?世紀(jì)以來，一批先進工藝技術(shù)得到快速應(yīng)用，首鋼京唐高爐高比例球團冶煉工藝技術(shù)、中國寶武一體化智能管控平臺技術(shù)、300噸轉(zhuǎn)爐“一鍵煉鋼+全自動出鋼”智慧煉鋼技術(shù)、綠色潔凈電爐煉鋼技術(shù)、連鑄凝固末端重壓下技術(shù)、電渣重熔關(guān)鍵技術(shù)、熱軋板在線熱處理技術(shù)、無頭軋制技術(shù)、棒線材免加熱直接軋制技術(shù)、無酸酸洗技術(shù)等代表世界鋼鐵先進水平的工藝技術(shù)得到應(yīng)用。由于技術(shù)進步迅速，“十三五”期間，我國鋼鐵工業(yè)累計獲得了科技進步獎一等獎3項、二等獎28項，一大批高質(zhì)量關(guān)鍵產(chǎn)品自主研發(fā)成功，如高速列車輪軸及轉(zhuǎn)向架材料、超薄不銹鋼精密帶、高強熱成型汽車板、新能源汽車電機用高性能硅鋼、航母球扁鋼等已達到國際先進水平。