軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的并經傳送帶送到熔爐內加熱。被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

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①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q"，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MP例如Q235表示屈服點(σ)為235 MP的碳素結構鋼。②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼;Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號 附加表示用途的字母?；瘜W成分

碳 C :≤0.20

硅 Si:≤0.35

錳 M:≤1.4

硫 S :≤0.045

磷 P :≤0.045

鉻 Cr:允許殘余含量≤0.30

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

注:脫氧方法:F、b、Z力學性能

屈服強度:≤16mm:≥235

16-40:≥225

40-100:≥215

100-150:≥195

150-200:≥185。

抗拉強度:370-500.

沖擊試驗:溫度:20℃:≥27

Q235B有一定的伸長率、強度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機械零件的制造。主要用于建筑、橋梁工程上質量要求較高的焊接結構件。Q235A和Q235B的區(qū)別:鋼材皆屬于碳素鋼。在 標準GB700-88中，對Q235A和Q235B的材質區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質是Q235A的材質含碳量在0.14-0.22﹪之間;Q235A的板材不做沖擊實驗，而Q235B是做常溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質是Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優(yōu)于材質是Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。設計壓力P≤1.6MPa;使用溫度為0~350℃;鋼板厚度>=20mm