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將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應，用水平儀調平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管 與絲桿同心，尤其下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部。 五、調試 1. 閘門調試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。 2. 手動啟閉機手動操作13個全行程，操作中應無卡阻現象，方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前，必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關和 過力矩保護開關正確接線后方可進行，打開電動裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時（留有30～50mm余量），將關行程開關調整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置（閘門較大時可接通電臨時電源，點動至接近 全開到位，再手動操作到位），將開到位行程開關調整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動操作1～3個全行程，觀察運行情況，在閘門關到位、開到位時行 程限位裝置應準確動作。 4. 在閘門操作過程中，注意門體應運行平緩關到位時應無左右傾斜、卡阻， 當出現左右傾斜或單側卡阻現象時應調節(jié)閘門框兩側的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。 5. 上述調整結束后即可進行通水試驗。 六、使用維護及注意事項 1. 使用前應在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時，每月檢查涂沫一次。 2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂，每年檢查添加一次。 3. 手動啟閉機（手輪式和手搖式）均為逆時針開閘門，順時針關閉，操作時 應注意方向，閘門關到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。 4. 電動啟閉機在進行手動操作時，應將切換手柄扳至手動位置，手動完畢后 不得再將手柄扳回，電動時會自動切換。 5. 電動啟閉機外殼進行接線調試工作不得在雨天進行，調整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開蓋調試工作應即開即調，不得開蓋后隔宿調試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制，連續(xù)調試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門，建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴禁在門體打開狀態(tài)下進行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進行通水試驗。 10. 閘門安裝時應注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對其進行 一次防腐工作。當介質的腐蝕性較大時，應按具體情況確定防腐周期。
將調整螺栓與工程配鋼筋旱牢，再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙超過0.3mm處進行調整，確保各止水面的間隙在0.3mm以下，再將閘門背水面兩邊立門槽用金屬或木質桿支撐，防止?jié)沧r積壓，造成門槽向內夾卡門板。 可進行二期澆注。 （5）在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間隙中的灰漿應， 防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。2、 第二系列： 用于城市給水、排水的閘門、堰門等設備可以掛墻安裝，也可以與池底相平安裝。 四、使用與保養(yǎng) （1）閘門在啟閉時應注意閘板上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。（2）閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。（3）閘門關閉時在距底面0.1m處，將閘門暫時停住1分鐘，利用門底激流 沖凈底門槽內的雜物，然后再將閘門關閉。@
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