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未來精密光亮管行業(yè)的競爭將不再是價格的競爭,而是效率和質(zhì)量的競爭。要想實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅,對于精密光亮管廠家而言,除了裝備水平,夯實自身轉(zhuǎn)型升級的硬件基礎(chǔ)之外,更多的是要從制造向智能制造方面轉(zhuǎn)型。在筆者看來,智能制造是中國精密光亮管企業(yè)邁向高端的“催化劑”,同時也是整個產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個新方向 一方面,就硬件設(shè)備而言,當(dāng)前中國精密光亮管產(chǎn)業(yè)的整體裝備水平和國外差距不大,甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國外企業(yè),但是,在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對落后的位置,一個重要原因在于智能制造方面的軟實力明顯不足,這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動等方面。要想改變這種局面,精密光亮管廠家必須挺進(jìn)智能制造領(lǐng)域,以此來帶動產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級。




常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示,通常是用長度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量,單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來自設(shè)備在焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。當(dāng)前,工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理殘余應(yīng)力,而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過程,這種做法既浪費了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度,焊接完成后使用保溫棉對其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。

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