無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。3．鋼管表面質(zhì)量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

首先我們可以，看一看管道各方面規(guī)格。比如說(shuō)無(wú)縫鋼管，表面并沒(méi)有任何缺陷，而劣質(zhì)無(wú)縫鋼管，就無(wú)法達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)檫@樣鋼管，在生產(chǎn)過(guò)程中，軋制工藝參數(shù)，并不是那么正確，模具表面也不是足夠光滑。 這樣制作來(lái)鋼管，抗扭強(qiáng)度就會(huì)比較弱，只要這樣管道，經(jīng)過(guò)一些復(fù)雜加工，那么就會(huì)現(xiàn)一些壞形變。但是無(wú)縫鋼管不同，這種管道制作，需要經(jīng)過(guò)很多次軋制。這使得管道，自身性能，變得更加穩(wěn)定。有了足夠抗扭強(qiáng)度之后，可以讓無(wú)縫鋼管，承受更加復(fù)雜加工。 根據(jù)韓聯(lián)社5月14日新，韓國(guó)產(chǎn)業(yè)通商資源部14日在韓國(guó)召開(kāi)韓國(guó)官民鋼鐵協(xié)議會(huì)。鋼鐵協(xié)議會(huì)議上雙方就東北亞地區(qū)鋼鐵市場(chǎng)現(xiàn)狀、東南亞鋼鐵市場(chǎng)展望及戰(zhàn)略、促進(jìn)中FTA等問(wèn)題深入討論。雙方都認(rèn)為，由于汽車、造船等主要鋼鐵需求產(chǎn)業(yè)不振，東北亞地區(qū)面臨鋼鐵過(guò)剩問(wèn)題逐漸深化。 　　比如說(shuō)管道，容易生銹問(wèn)題。普通鋼管，之所以很容易生銹，那完全是因?yàn)?，管道自身抗氧化處理，并不是那么足夠。只能夠通過(guò)，平時(shí)維護(hù)工作，來(lái)減緩管道生銹時(shí)間。但這種方法，所收到效益很小，并不能夠根本性，解決管道生銹問(wèn)題。

無(wú)縫鋼管磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程：①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）