這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學(xué)成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、浙江圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、浙江顎式破碎機岔板、浙江球磨機襯板、浙江鐵路轍岔、浙江板錘、浙江錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、浙江碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、浙江塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)時，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板

拋丸機耐磨襯板也被通稱拋丸機配件、浙江拋丸機護板、浙江拋丸機內(nèi)襯板等。拋丸機襯板材質(zhì)有：白口鑄鐵、浙江含鉻耐磨鑄鐵、浙江鑄鋼錳13、浙江軋制錳13鋼板、浙江16錳鋼板、浙江65錳鋼板、浙江NM300鋼板、浙江耐磨橡膠板等制作而成。哪種拋丸機襯板耐用、浙江耐磨、浙江抗沖擊?一直是所有拋丸機用戶非常想了解知道的事。關(guān)于拋丸機襯板耐用、浙江耐磨這個問題可以這樣分析解決。例如客戶使用的統(tǒng)用型號的履帶式拋丸機或者吊鉤式拋丸機而且每天的工作時間都是8小時以內(nèi)的情況，拋丸機襯板一般可以選用中鉻耐磨鑄鐵、浙江65錳鋼板或者NM300鋼板就可以滿足使用。如果客戶使用的拋丸機在熱帶地區(qū)使用并且每天工作時長超過8個小時拋丸器功率22千瓦以上，建議拋丸機內(nèi)襯板選用鑄鋼錳13（ZGMN13）、浙江軋制錳13、浙江高鉻耐磨鑄鐵材質(zhì)的比較合理。高錳鋼板