沖擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)俗稱制砂機(jī)，制砂機(jī)采用的是沖擊能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常選設(shè)備，沖擊式制砂機(jī)采用深腔轉(zhuǎn)子，散料盤，液壓保護(hù)裝置，特殊設(shè)計(jì)的周護(hù)板，菱形沖擊塊，特殊密封裝置，確保制砂。
另外還有錘式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，移動(dòng)破碎機(jī)等等，大家都知道在破碎機(jī)設(shè)備中又分為多種類型，這些是常見以及礦山常用的破碎設(shè)備。不同的破碎機(jī)有著它獨(dú)自的特點(diǎn)，如果說想要知道自己適合用什么樣的破碎機(jī)，這就需要看自己要破碎的原材料以及產(chǎn)量來配置相應(yīng)大小的破碎機(jī)。

★日常養(yǎng)護(hù)
1、關(guān)閉電源開關(guān)，對散落在破碎機(jī)周邊的物料進(jìn)行清掃，檢查電機(jī)與減速機(jī)對接部位是否有螺絲松動(dòng)。
2、在減速機(jī)箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機(jī)潤滑油的情況。一般減速機(jī)潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時(shí)，要加油。
3、減速機(jī)首次工作400個(gè)小時(shí)后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長軸承的使用壽命。

    近我國對破碎機(jī)腔形進(jìn)行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實(shí)踐證明，當(dāng)動(dòng)顎的擺動(dòng)行程和擺動(dòng)次數(shù)相同時(shí)，曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎少、顎式破碎機(jī)的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點(diǎn)。顎式破碎機(jī)是在礦石粉碎領(lǐng)域經(jīng)常使用的機(jī)械。但是有很多人在使用過程中會(huì)不斷的出現(xiàn)故障，不得不停工維修機(jī)器。其實(shí)只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象，就可以避免機(jī)器出現(xiàn)損壞。不定期進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)使用過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)闄C(jī)器巨大力度導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機(jī)器的螺絲出現(xiàn)松動(dòng)。這就要求定期的加固機(jī)器的螺絲。不及時(shí)給機(jī)器更換潤滑劑。在機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部的潤滑劑就會(huì)潤滑效果減低，機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會(huì)增加機(jī)器的磨損。所以當(dāng)潤滑劑用過一段時(shí)間后，就要及時(shí)更換。并且在更換后使用煤油對內(nèi)部徹底清理，不讓一點(diǎn)碎屑留下。這樣機(jī)器才不容易磨損。機(jī)器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機(jī)在使用過程中會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會(huì)損害機(jī)器。比如機(jī)器的中軸就會(huì)因?yàn)闇囟雀叨l(fā)生變形，在破碎石料時(shí)就會(huì)損壞。