全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機平時的維護和保養(yǎng)工作：一、全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。
2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢
鋼筋籠繞筋機現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞問題，且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作，效率高，省時省工，對于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié)，使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫工歷史，為橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵、高速等項目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項目部產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴(yán)格使國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠低于行業(yè)平均水平，本司鄭重承諾繞筋機整機質(zhì)保一年，不僅要把好產(chǎn)品售去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，時間為客戶安裝設(shè)備，時間為客戶解決問題。

在外觀經(jīng)檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上截取1組試樣，每組試樣各制試件，分別做拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，當(dāng)試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第二次試驗。當(dāng)仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。
對進場鋼筋，做拉伸（抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，并報檢。
鋼筋的級別、直徑是否與設(shè)計相符，查驗出廠證明書及復(fù)試報告單是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠制作
⑴鋼筋籠在鋼筋加工棚制作，以定尺鋼筋長度為宜。主筋采用閃光對焊，主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。主筋的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。
⑵鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應(yīng)保證焊縫長度和飽滿度。加勁筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度為20cm。焊縫要求焊渣、焊縫飽滿。在主筋下料時應(yīng)考慮搭接長度，鋼筋接頭應(yīng)滿足上述第（1）中接頭錯開要求的規(guī)定。
⑷鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：

灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)要求：

所使用的機械及設(shè)備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數(shù)。

灌注樁鋼筋籠制作規(guī)范：

①鋼筋加工機械安裝和使用必須執(zhí)行機械操作規(guī)程。

②焊接作業(yè)人員必須持證上崗，焊接時應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護眼睛等勞動保護用品。

③施工所用氣瓶（氧氣、乙炔）的存放必須符合規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米，與明火的距離為10米以上。

④鋼筋籠焊接時，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端整齊，加強箍筋全部封住不漏頭，以使混凝土導(dǎo)管順利升降，防止鋼筋籠卡住發(fā)生事故。