變形溫度：粘度η=109-10Pa·s的溫度。熔化溫度：粘度η=1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，鉛玻璃可以按照一般要求的速度進(jìn)行熔化。應(yīng)變溫度：粘度η=1012.5Pa·s的溫度，鉛玻璃的應(yīng)力可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)的溫度。轉(zhuǎn)變溫度：η=1011.4Pa·s的溫度，鉛玻璃在這種溫度環(huán)境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數(shù)的物理性質(zhì)都會(huì)發(fā)生突變。成型范圍：成型時(shí)，鉛玻璃液表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度：粘度η=1011.0Pa·s的溫度環(huán)境中，鉛玻璃應(yīng)力可以在數(shù)分鐘內(nèi)的溫度。軟化溫度：粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s時(shí)，鉛玻璃的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實(shí)際測(cè)定時(shí)，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，鉛玻璃試樣由于自重而發(fā)生的形變，從而讓伸長(zhǎng)速度達(dá)到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

選擇對(duì)的材質(zhì)，選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝，選擇對(duì)的堆疊方式。選擇對(duì)的材質(zhì)，使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃，強(qiáng)化性能指標(biāo)如下：鉛玻璃生產(chǎn)廠家選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝。整個(gè)全制程工藝包括：2個(gè)制程，46道工序，4次高精度數(shù)控全CNC加工，0.03mm內(nèi)的加工精度保證，18段式800℃熱壓成型工藝，6次超精細(xì)表面掃光處理，660分鐘鋼化加硬，6道光學(xué)鍍膜&噴墨上色，高真空等級(jí)AR增透&AF抗指紋鍍膜，1255分鐘全制程加工時(shí)間，127個(gè)加工過(guò)程管控點(diǎn)，4道光學(xué)檢測(cè)選擇對(duì)的堆疊方式，改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式，采用L型結(jié)構(gòu)與中框配合，減少后蓋與中框的沖擊。性能驗(yàn)證，尺寸穩(wěn)定性驗(yàn)證長(zhǎng)、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。