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槽鋼應用特點
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格表示方法,如120*53*5,即表示腰高為120毫米、腿寬為53毫米、腰厚為5毫米的槽鋼,或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別,如25a# 25b# 25c#等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業(yè)結構,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
工字鋼應用特點
工字鋼也稱鋼梁,是截面為工字形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高( h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如“工160*88*6”,即表示腰高為160毫米、腿寬為88毫米、腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規(guī)格也可用型號表示,型號表示腰高的厘米數,如工16#。腰高相同的工字鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚,需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別,如32a# 32b# 32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼,熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋普通工字鋼規(guī)格為12-55#。工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
冷彎型鋼應用特點
冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。它的壁厚不僅可以制得很薄,而且大大簡化了生產工藝,提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。冷彎型鋼除用于各種建筑結構外,還廣泛用于車輛制造,農業(yè)機械制造等方面。



,尤其是地震活動頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設備;高速公路;艦船骨架;礦山支護;地基處理和堤壩工程;各種機器構件。H型鋼的產品規(guī)格很多,分類方法有以下幾種。(1)按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。(2)按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300~700mm的稱為中號,小于300mm的稱為小號。至1990年末,世界上 的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。
國際上,H型鋼的產品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制,中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制,盡管英制和公制使用的計量單位不同,但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格,即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產的產品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中,使用 軋機軋制H型鋼。




萬弗萊鋼(鎮(zhèn)江市分公司)主要產品有: 精軋螺紋鋼,公司所有產品質量可靠,達到、國際標準。

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一、H型鋼焊接
  H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質。首先在兩端加裝與構件材質相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長度不應小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側100mm范圍內進行預熱,預熱溫度為80到120°C,加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量,防止加熱溫度過高,待加熱至規(guī)定溫度后即可進行焊接。
  焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm,則每道焊縫一次焊滿,然后進行相應的翻身,如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿,通過多次的翻身轉動,來減少焊接變形。
  進行埋弧焊焊接時,焊腳高度應滿足設計圖紙要求,焊接過程中應觀察焊絲的位置,及時調整,避免焊絲跑偏。焊接過程中如發(fā)生斷弧,接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。
  焊接完成后,除去焊縫表面熔渣及兩側飛濺物,用氣割割除引弧板和引出板,將割口 修磨平整,嚴禁用錘擊落。 二、焊接H型鋼矯正
  焊接H型鋼焊接完成后應進行校正,校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式,其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進行機械矯正,矯正后的鋼材表面不應有明顯的劃痕或損傷,劃痕深度不得大于0. 5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正,矯正溫度控制在800到900°C,且不得有過燒現象。鋼結構工程是一個系統(tǒng)工程,它包括設計、加工制造和施工安裝三個過程。了解鋼結構各個組成部分的加工制造過程對于結構工程師而言是十分必要的。鋼結構的加工制作與安裝均應滿足現行 標準《鋼結構工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的相關要求,鋼結構工程的焊接亦應遵照現行 標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
  現在我們來講解一下,鋼結構工程中使用較多的H型鋼加工制作內容。




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