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1、在開始之前，請檢查制砂機(jī)，檢查的觀察門是否關(guān)閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險(xiǎn)的。 2、檢查轉(zhuǎn)子在機(jī)器的運(yùn)行方向如果運(yùn)行方向相反，立即調(diào)整電機(jī)連接。 3、空載啟動(dòng)，正常運(yùn)行后才添加材料。 4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求，進(jìn)料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡，導(dǎo)致設(shè)備過度磨損，容易堵塞，嚴(yán)重時(shí)無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量，應(yīng)立即。 5、卸料裝置不工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)料，否則很容易造成制砂機(jī)堵塞和燒電機(jī) 6、制砂機(jī)的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 7、運(yùn)行中，不得有劇烈振動(dòng)或異常聲音。 8、及時(shí)給研磨機(jī)的潤滑部位添加潤滑脂。 所以大家在對制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)料操作的時(shí)候，一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確，以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然，每次開機(jī)使用設(shè)備之前，都要做好檢查的工作，確保開機(jī)前設(shè)備沒有問題。
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篩沙機(jī)的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達(dá)到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒，為了評價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度，引入篩分效率，即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 1)篩沙機(jī)采用大規(guī)格篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅，使篩板對物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。 2)篩沙機(jī)采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。洗沙機(jī)
制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料，并廣泛用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁礬土熟料，碳化硅，玻璃原料，機(jī)制建筑砂，石頭和各種冶金爐渣，特別是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動(dòng)，但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害，那么原因可能有三個(gè)方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損，制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會不穩(wěn)定，擺動(dòng)將會過大。此時(shí)，只需更換易損件，使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動(dòng)過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說，當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí)，成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大，設(shè)備擺動(dòng)過大。如果進(jìn)料量太小，由于碰撞和破碎不足，很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動(dòng)，只要排除葉輪通道堵塞，就可以解決機(jī)體過度擺動(dòng)的問題。
制砂機(jī)需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài)，這樣在使用時(shí)才能更好的保證使用效果。然后，為了幫助大家對設(shè)備有更多的了解，我們來簡單分析一下。 當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時(shí)，需要注意的是，大塊礦石很容易被擠出破碎空間，以防止損壞或損壞設(shè)備。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位涂油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，由于輥面磨損較大，產(chǎn)品粒度可能會過細(xì)。此時(shí)，需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，堵塞處理失敗時(shí)應(yīng)停止，作業(yè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行銻礦。為了加強(qiáng)礦山的除鐵工作，未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機(jī)，造成停機(jī)事故，因此應(yīng)安裝破碎機(jī)的熨燙裝置。 注意及時(shí)查看制砂機(jī)設(shè)備。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，耐磨配件的輥面磨損很大，會導(dǎo)致產(chǎn)品過細(xì)。此時(shí)，需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部分進(jìn)行加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時(shí)采用雙輥工藝，即采用雙輥破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，以保證破碎質(zhì)量。
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