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典型焊接金屬拉伸數(shù)據(jù)：

焊接工藝

測(cè)試溫度℃

抗拉強(qiáng)度MPa

0.2%的屈服強(qiáng)度MPa

延伸率%

GTAW

室溫

813

551

45

GMAW**

室溫

834

537

46

SMAW

室溫

772

475

49

GTAW

300

710

469

40

GTAW

400

689

455

40


使用建議;

在開始焊接前先確立工作條件，包括自身的保護(hù)，通風(fēng)在限定區(qū)域內(nèi)焊接。應(yīng)遵守美國 標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASC  Z49.1-88，“焊接和切割”規(guī)程。

接口處每一面的焊接表面和臨近區(qū)域在焊接前都要徹底清潔和除油。在焊條電弧焊時(shí)，焊接區(qū)（1‘’）的近鄰氧化層必須磨制光亮；如果沒有進(jìn)行打磨，氧化膜和焊渣會(huì)引起熱影響區(qū)的腐蝕。

哈氏合金 HASTELLOY C-22 在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優(yōu)異HASTELLOY C-276 對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力。HASTELLOY C-2000 性能的耐蝕合金，在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。 HASTELLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品，耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。 HASTELLOY X 綜合高強(qiáng)度，抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分，機(jī)械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。




哈曼金屬材料(鎮(zhèn)江市分公司)質(zhì)量觀念是：通過不斷改進(jìn) 耐酸鋼板和缺陷確保顧客滿意；為顧客提供好的 耐酸鋼板產(chǎn)品；建立和維持一個(gè)切實(shí)有效的質(zhì)量管理體系；通過內(nèi)部交流，促使全體員工參與質(zhì)量。同時(shí)，我們遵守的環(huán)境法規(guī)，遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源，與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。



Incoloy 901 Incoloy 901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定。 特性： 沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩(wěn)定。廣泛用于制造650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件（渦 、壓氣機(jī)盤、軸徑等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 Incoloy926合金（UNS NO8926/W.Nr.1.4529）是一種超級(jí)奧氏體不銹鋼，它含有6%的鉬并通過添加氮提高性能。它含有的鎳基鉻使得它在很廣的腐蝕環(huán)境里均有良好的耐腐蝕性，該合金對(duì)非氧化性酸如硫酸、磷酸有著很好的抗腐蝕性。高的鉬含量以及氮使得它能夠抗擊點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，含有的銅能夠提高它對(duì)硫酸的抗腐蝕性。Incoloy926合金是一種含有6%鉬的全奧體氏體合金，能夠在很多腐蝕性很強(qiáng)的水溶液環(huán)境下提供非常出色的抗腐蝕性能。當(dāng)普通奧體氏不銹鋼（AISI 316和317）耐蝕性達(dá)到極限時(shí)，它能夠代替這些不銹鋼。此外，在一些海洋和化工環(huán)境中該合金還可作為高鎳合金的一種經(jīng)濟(jì)的替代品。 哈氏合金




概述：HastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。HastelloyC-4 和其它早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時(shí)表現(xiàn)出極好的穩(wěn)定性,提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。 特性： 在高溫狀態(tài)下具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和韌性，對(duì)于高溫狀態(tài)下的應(yīng)力腐蝕裂紋和氧化性氣氛具有良好的抵抗性。適合各類熱的礦物酸、含氯介質(zhì)、乙酸、乙酸酐、海水和鹽水溶液等腐蝕性物質(zhì)。 應(yīng)用領(lǐng)域： 濕氯、次氯酸、鹽酸、氯化物裝置。 HASTELLOY C-2000 是 的 Ni-Cr-Mo 合金，該合金擁有廣泛的適用范圍，在各種介質(zhì)，尤其是硫酸和 有極好的抵抗能力。 哈氏合金



哈氏合金B(yǎng)-3合金的焊接性能良好，除了氣焊和大線能量的埋弧焊外，可使用GTAW手工填絲鎢極氬弧焊（ ），及GMAW熔化極氣體保護(hù)焊、SMAW手工電弧焊（這兩種由于焊渣和飛濺，影響腐蝕性能，一般不用于接觸介質(zhì)側(cè)的焊接），另外，由于B-3硬度高，無法制作藥芯焊絲，難以采用FCAW藥芯焊絲電弧焊。

此外，由于焊接時(shí)熔融的金屬流動(dòng)性差，B-3坡口角度應(yīng)比不銹鋼大。

四、另外，還有幾個(gè)要點(diǎn)：

1 哈氏合金B(yǎng)-3焊縫的無損檢測(cè)應(yīng)采用射線RT和滲透PT，而不使用超聲UT和磁粉MT。

2 根據(jù)JB/T 4756標(biāo)準(zhǔn)釋義，因?yàn)殒嚮辖痦g性好，沖擊試樣有時(shí)沖不斷，一般沒有必要將沖擊功作為材料驗(yàn)收指標(biāo)。

3 根據(jù)JB/T 4756標(biāo)準(zhǔn)釋義，哈氏合金B(yǎng)在焊后狀態(tài)有較高的晶間腐蝕敏感性，在晶間腐蝕能力較強(qiáng)的介質(zhì)中只能在固溶狀態(tài)下使用，不宜在焊后狀態(tài)使用。B-2、B-3、B-4在B的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低碳、硅、鐵的含量，有更好的抗晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕能力，許多條件下，可以在焊后狀態(tài)使用。

4 根據(jù)文獻(xiàn)[6]，哈氏B-3合金具有兩個(gè)晶間腐蝕敏化區(qū)和一個(gè)中溫β相變區(qū)，雖其相變時(shí)間相比B-2有所延長但仍需嚴(yán)格控制促進(jìn)β相相變的因素，如焊接殘余應(yīng)力，冷、熱成型時(shí)材料中存在的內(nèi)應(yīng)力等




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