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全國閥門標(biāo)委會(huì)現(xiàn)正在制定 標(biāo)準(zhǔn)閥門智能化電動(dòng)裝置。閥門智能化電動(dòng)裝置,是國外本世紀(jì)初發(fā)展起來的的新型產(chǎn)品,通過引進(jìn)和研發(fā),已掌握了該,并且發(fā)展非常快。制定高含量的閥門智能化電動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn),對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,堵住或進(jìn)口產(chǎn)品有很大的作用。 將一批新產(chǎn)品、新轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn),降低了成本,了效益,了產(chǎn)品功能,并使新產(chǎn)品和新迅速得到市場的認(rèn)可,促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。發(fā)展節(jié)能降耗、新型材料等方面的標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)自然資源有限,因此制定節(jié)電、節(jié)水、節(jié)材方面的標(biāo)準(zhǔn)是閥門標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展方向之一。 加快淘汰效率低、能耗大的產(chǎn)品,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),促進(jìn)新、新產(chǎn)品的和應(yīng)用。閥門在節(jié)材方面,重點(diǎn)是研究新型材料,用新型材料代替金屬材料,達(dá)到節(jié)約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件,了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。



但當(dāng)壓力增加到某一數(shù)值后,即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象,研磨效率一般情況達(dá)到值,此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力,效率反而下降。這是因?yàn)殚y門磨粒具有一定的抗壓強(qiáng)極限,當(dāng)超過此極限值時(shí)就會(huì)被壓碎,使磨粒變細(xì),研磨自力降低。 因此,在選擇單位壓力時(shí)應(yīng)根據(jù)磨料的強(qiáng)度和破碎特性而決定經(jīng)試驗(yàn)后,一般應(yīng)選用如下參數(shù):在粗研時(shí),對(duì)白剛玉磨料,選取0.2~0.5MPa。在精研時(shí),對(duì)白剮玉磨料,選取0.03~0.12MPa。研磨速度是指研具對(duì)工件表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度。 研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關(guān)系曲線。研具的作用及其材料研具是使研磨劑賴以暫時(shí)固著并一定的研磨運(yùn)動(dòng),并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。



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開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。 不銹鋼閘閥實(shí)現(xiàn)流量可調(diào):不銹鋼閘閥可以調(diào)節(jié)流量,與它自身的多種優(yōu)點(diǎn)有關(guān),閘閥密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時(shí)間長。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜沒有方向性可言,所以不適合用于調(diào)節(jié)流量。 閘閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。



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