本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)軸承配件領(lǐng)域，特別涉及一種軸套。
背景技術(shù)：
軸套是組成滑動(dòng)軸承的一部分，其為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件，通常來(lái)說(shuō)，軸套與軸承座采用過(guò)盈配合，軸套與軸采用間隙配合?；瑒?dòng)軸承與一般軸承的區(qū)別在于，滑動(dòng)軸承內(nèi)沒(méi)有滾珠等滾動(dòng)體，其通常采用注入潤(rùn)滑油油使軸與軸套之間產(chǎn)生油封，從而減少軸與軸套之間的磨損。
但是在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，軸套與軸承座在安裝過(guò)程中，軸套在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損和腐蝕的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮椤?01020291615.1”的實(shí)用新型 公開(kāi)了一種金屬陶瓷軸承，其通過(guò)在軸承外設(shè)置有陶瓷層，通過(guò)利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能，從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能，但是該種設(shè)置方式只適用于小型軸套，而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進(jìn)行加工，小型軸套設(shè)置陶瓷層的方式不適用于大型軸承，例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式，在軸套使用過(guò)程中，一但分體的軸套發(fā)生竄動(dòng)，將會(huì)導(dǎo)致陶瓷層在分體的軸套之間發(fā)生斷裂的問(wèn)題。
如圖1和圖2所示，在左、右軸套12配合的位置設(shè)置有延伸部2，環(huán)形槽13也是貫穿過(guò)延伸部2的，延伸部2沿左、右軸套12的徑向向外延伸，延伸部2的厚度與左、右軸套12的厚度相似，延伸部2在軸套本體1上一共設(shè)置有四個(gè)，且左、右軸套12各為兩個(gè)；左軸套11和右軸套12的延伸部2上貫穿設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔上螺紋配合有固定件34，固定件34為螺栓，通過(guò)螺栓與螺栓孔的配合，使得左、右軸套12相互固定。
如圖1、圖3和圖4所示，環(huán)形槽13內(nèi)設(shè)置有陶瓷襯套14，陶瓷襯套14是半環(huán)形的結(jié)構(gòu)，且通過(guò)陶瓷制成，陶瓷襯套14在延伸部2的位置也沿自身的徑向向外延伸有卡接部21，卡接部21與陶瓷襯套14一體形成，卡接部21的厚度與陶瓷襯套14的厚度是相同的，在陶瓷襯套14與環(huán)形槽13配合的表面均勻分布有卡嵌塊32，卡嵌塊32的形狀呈L型，在環(huán)形槽13的表面設(shè)置有與卡嵌槽31，卡嵌槽31的形狀也呈L形，該卡嵌槽31的寬度大于卡嵌塊32的 寬度，從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)陶瓷襯套14使得兩者之間實(shí)現(xiàn)固定，卡嵌槽31和卡嵌塊32
隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大，榮豪管業(yè)(鎮(zhèn)江市分公司)擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把 鍋爐管作為主業(yè)，不斷更和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的需求。由于公司多年從事 鍋爐管的研究開(kāi)發(fā)，在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選購(gòu)，以達(dá)到用戶的滿意效果。
[0027] 如圖5-7所示，所述的軸體1的一端具有從動(dòng)軸體6,在從動(dòng)軸體6的軸向中心設(shè) 有連接孔7,所述的連接孔7軸心線和正方形配合孔2的軸心線重合設(shè)置。所述的正方形配 合孔2為盲孔，所述的連接孔7呈扁形且為盲孔。正方形和扁形的設(shè)置都是為了方便裝配， 且增強(qiáng)了受力可靠性。
[0028] 如圖1-4所示，所述的軸體1和加強(qiáng)套4之間形成四個(gè)圓周均勻分布的扇形盲孔 9〇
[0029] 如圖1-7所示，所述的軸體1的外徑大于從動(dòng)軸體6的外徑且該軸體1和從動(dòng)軸 體6連為一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)使得整體的軸套結(jié)構(gòu)更加牢固。
