江蘇鎮(zhèn)江鈣基脫硫劑針對傳統(tǒng)脫硫劑易吸潮、江蘇鎮(zhèn)江同城結(jié)塊的痛點(diǎn)，創(chuàng)新研發(fā)表面抗劣化涂層技術(shù)，有效抵御儲存與使用過程中的環(huán)境干擾，確保長期收率穩(wěn)定。通過在脫硫劑顆粒表面形成納米級防護(hù)膜，可隔絕空氣中的水分與雜質(zhì)，即使在濕度 80％、江蘇鎮(zhèn)江當(dāng)?shù)販囟?50℃的惡劣儲存環(huán)境中，仍能保持松散狀態(tài)與活性，儲存周期延長至 18 個月以上。在大型化工園區(qū)的連續(xù)脫硫項(xiàng)目中，江蘇鎮(zhèn)江鈣基脫硫劑可實(shí)現(xiàn) 6 個月不間斷投用，無需頻繁更換批次，脫硫收率波動控制在 ±1.5％ 以內(nèi)，避免因脫硫劑性能衰減導(dǎo)致的收率下滑，為企業(yè)減少停機(jī)調(diào)整成本，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

脫硫系統(tǒng)中，單一粒徑脫硫劑易出現(xiàn) “分級失效”：細(xì)顆粒（＜30μm）易被氣流帶走，粗顆粒（＞100μm）沉降過快，導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)顆粒分布不均，反應(yīng)效率下降。這一行業(yè)知識的核心是：“梯度粒徑級配” 可形成 “立體反應(yīng)層”—— 細(xì)顆粒在反應(yīng)器上部形成快速反應(yīng)區(qū)，中顆粒（30-80μm）在中部形成主反應(yīng)區(qū)，粗顆粒在下部形成滯留反應(yīng)區(qū)，三者協(xié)同延長 SO?與顆粒的接觸時間，整體收率。傳統(tǒng)脫硫劑粒徑分布集中（40-60μm 占比 90％），反應(yīng)器內(nèi)顆粒分布標(biāo)準(zhǔn)差達(dá) 0.6，有效反應(yīng)區(qū)僅占反應(yīng)器體積的 40％，收率 83％；江蘇鎮(zhèn)江鈣基脫硫劑采用 “三級粒徑級配”（細(xì)顆粒 10-30μm 占 25％、江蘇鎮(zhèn)江同城中顆粒 30-80μm 占 50％、江蘇鎮(zhèn)江本地粗顆粒 80-120μm 占 25％），顆粒分布標(biāo)準(zhǔn)差降至 0.2，有效反應(yīng)區(qū)擴(kuò)大至 75％，收率至 93％。某電廠流化床脫硫系統(tǒng)此前因粒徑單一，上部細(xì)顆粒流失率達(dá) 15％，下部粗顆粒反應(yīng)不完全率達(dá) 20％；改用江蘇鎮(zhèn)江梯度級配脫硫劑后，細(xì)顆粒流失率降至 5％，粗顆粒反應(yīng)不完全率降至 8％，年減少細(xì)顆粒浪費(fèi) 18 噸，粗顆粒再生利用率至 80％，綜合年降本超 32 萬元。