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更新時間:2025-12-03 21:15:48 ip歸屬地:鎮(zhèn)江,天氣:多云,溫度:0-15 瀏覽次數(shù):44 公司名稱: 建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(鎮(zhèn)江市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產(chǎn)品型號 | 12 |
| 雙根加工能力 | 5-10mm |
| 單根加工能力 | 5-12mm |
| 整機功率 | 28KW |
| 氣壓 | 0.6 |
| 范圍 | 數(shù)控鋼筋彎箍機【數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線】供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 京口區(qū)、潤州區(qū)、丹徒區(qū)、丹陽市、揚中市、句容市等區(qū)域。 |








隨著科學技術(shù)水平的快速發(fā)展,機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設(shè)備和新型的材料與部件,增加了產(chǎn)品檢測工作的難度,僅憑傳統(tǒng)的人工檢測方法,已不能滿足現(xiàn)代化機械產(chǎn)品高精度工藝水平的檢測要求,自動化檢測技術(shù)的應用時機械制造發(fā)展的必然結(jié)果.目前應用較多的檢測技術(shù)包括有:具有多判斷系統(tǒng)的智能設(shè)備診斷技術(shù)與基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、電流號、時序的識別檢測技術(shù).4機械制造及其自動化總體發(fā)展趨勢4.1一體化方向發(fā)展從目前機械行業(yè)的生產(chǎn)過程來看,機電一體化是未來機械制造及其自動化的發(fā)展方向.在未來,機械制造及其自動化技術(shù)將徹底改變現(xiàn)在半機械化半自動化的局面,將會建成高度集成的數(shù)控設(shè)備體系,實現(xiàn)多種制造功能,極大的提高機械行業(yè)的生產(chǎn)效率,提高加工能力



建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(鎮(zhèn)江市分公司)位于石像鎮(zhèn)老官趙村3組,專業(yè)生產(chǎn) 小導管尖頭機等產(chǎn)品。 公司始終遵循“以市場為導向,以客戶為中心的經(jīng)營理念”為客戶提供的服務(wù)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)暢銷全國各地,本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝先進,檢測設(shè)備完善,產(chǎn)品性能卓越。堅持以人為本,為客戶提供的**服務(wù)。 公司一貫堅持“用戶至上,質(zhì)量至上,信譽至上,服務(wù) 至上”的經(jīng)營策略,以實現(xiàn)出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。公司自成立以來,一直以質(zhì)量求生存,以科技為發(fā)展之本,我們以“求實創(chuàng)新,服務(wù)周到”為宗旨,實現(xiàn)品牌化的市場戰(zhàn)略,建立科研開發(fā)為先導、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)一體化的運營機制。


全自動鋼筋彎箍機的優(yōu)點:
1、工作系統(tǒng):雙線彎箍送線系統(tǒng),各類鋼筋一次性調(diào)直、一次性彎曲切斷成型也能保證雙筋加工送線同步,可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼筋。
2、操作簡單:采用工業(yè)計算機觸摸屏和PLC來控制鋼筋的彎曲精度和儲存彎曲鋼筋的形狀,使用觸摸屏全數(shù)字設(shè)置參數(shù)、內(nèi)存有強大的數(shù)據(jù)庫可儲存400多種不同的彎曲形狀。
3、加工效率:機器采用小齒輪摩擦送筋工作,送筋準確不打滑、不磨傷筋速度又快,機器設(shè)計雙葉片彎曲??梢詫崿F(xiàn)對鋼筋快速正反彎曲這樣就大大提高了工作效率, 能加工10噸鋼筋左右。
4、穿筋工作:穿鋼筋使用液壓電機驅(qū)動穿線系統(tǒng),穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼筋的時間。
5、調(diào)直系統(tǒng):調(diào)直也是采用液壓機械調(diào)校設(shè)備,簡單快捷、矯直效果又好。
使用空間:機器設(shè)備體積不大、作業(yè)空間小、工作有步驟、成品鋼筋堆放規(guī)矩整齊,由于采用數(shù)控對成型鋼筋生產(chǎn)時造成的廢料很少,大大節(jié)儉了成本降低



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多功能數(shù)控鋼筋彎箍機有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控智能化盤條鋼筋加工設(shè)備,實現(xiàn)真正意義上的一機多能,能夠?qū)⒅睆?-12mm盤條鋼筋一次成型為各種形式的箍筋、板筋、徹底,解決了以往箍筋加工設(shè)備加工規(guī)格單一,箍筋、板筋、雙鉤筋等鋼筋制品無法在同一設(shè)備上實現(xiàn)的難題,為建筑業(yè)箍筋加工方式實現(xiàn)跨越式轉(zhuǎn)折奠定了堅實的硬件基礎(chǔ)。
技術(shù)優(yōu)勢
1、設(shè)備剪切機構(gòu)為高速機械式剪切,完成一次剪切僅需0.45S,并通過了連續(xù)三十萬次的高頻高工況剪切測試;
2、可滿足國內(nèi)新三級鋼筋的加工需求,抗過載,抗高溫能力強;可加工鋼筋的直徑范圍:單線(6-16)mm,雙線(6-12)mm;
3、全閉環(huán)控制的高精度伺服驅(qū)動,使得加工的長度精度達到±1mm,角度精度達到±1°;
4、彎曲機構(gòu)可換模具,滿足加工各式箍筋,也可加工各種長達12m的鉤筋和板筋;加工板筋鉤的寬度可達1米; 箍筋邊長達到2100mm??蓪崿F(xiàn)彎曲(100×100)mm很小邊長的箍筋。
5、自動送進機構(gòu),使得換鋼筋穿絲只需5秒鐘,省時省力;
6、分體式固定刀設(shè)計,無需整體更換,方便維護,降低成本;固定切刀可兩面使用,提高使用壽命;四面用活動刀設(shè)計,使用壽命提高4倍,極大降低成本。(獨有技術(shù))
7、可與建科自主研發(fā)的TJK MAX MES系統(tǒng)連接,實現(xiàn)率生產(chǎn),具有節(jié)材優(yōu)化功能,并實現(xiàn)每年版本升級。