金屬破碎機選擇時還需考慮：處理物料種類：除了易拉罐，如果還有油漆桶、薄鐵皮等，需確認設(shè)備處理能力。出料粒度：根據(jù)你的需求，看設(shè)備出料細度是否符合要求。配套設(shè)備：如是否需要輸送帶提高加料效率，或是否需要磁選分選功能分離鐵和鋁。廢鋼破碎機 常見故障處理了解常見故障有助于你及時應(yīng)對：軸承過熱：可能原因包括軸承座不平、電機與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心、潤滑油量不當(dāng)或老化、軸承蓋與軸配合過緊等。應(yīng)停機排查，調(diào)整同心度或按量加注、更換潤滑油。粉碎機堵塞：常見原因有進料過快、出料管道不暢、錘片或篩網(wǎng)問題、物料含水率過高等。應(yīng)調(diào)整進料速度或方式，清理出料口，定期更換磨損件，并控制物料含水率（建議低于14％）。機體振動：可能由于電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心、粉碎機轉(zhuǎn)子本身不平衡、地腳螺栓松動、錘片折斷或粉碎室有硬雜物等原因引起。需檢查并調(diào)整同心度，重新平衡轉(zhuǎn)子，緊固地腳螺栓，更換損壞的錘片或雜物。

工作原理錘擊式破碎：在高速大扭矩電機驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。剪切式破碎：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用而破碎。結(jié)構(gòu)組成動力系統(tǒng)：通常由電機或柴油機提供動力，通過皮帶輪、聯(lián)軸器等傳動裝置將動力傳遞給破碎部件。破碎腔：是核心部件，由錘頭、襯板、篩網(wǎng)等組成，廢舊金屬在腔內(nèi)受到擊打、剪切和研磨等作用而被破碎。進料裝置：一般包括進料斗和輸送帶，可將廢舊金屬物料均勻送入破碎腔。出料裝置：位于破碎機底部或側(cè)面，用于排出破碎后的金屬顆粒。