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以下是:江蘇鎮(zhèn)江克拉管HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管優(yōu)質(zhì)原料的圖文介紹



根據(jù)施工進(jìn)度情況，我方將進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。時(shí)間4月10日左右。PE管材是一種熱塑性材料，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力的特性。與性材料（如球鐵、鋼等）管道不同，水壓試驗(yàn)過程中，聚管材發(fā)生蠕變會(huì)導(dǎo)致一段時(shí)間內(nèi)壓力呈連續(xù)下降趨勢(shì)。
  由于試壓期間溫度變化相對(duì)較小，所以壓力波動(dòng)不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性，壓力試驗(yàn)時(shí)這些特性均有所。因此，應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗(yàn)期間的壓力下降現(xiàn)象，充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
  步驟1先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。
  管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa，少刻度0.04Mpa，dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉試驗(yàn)壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。




 立道牙平面刨槽時(shí)，連同現(xiàn)澆混凝土的位置，一次刨出。3、檢驗(yàn)：本安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格，道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。4、安砌：在刨好的槽面上或現(xiàn)澆混凝土面上鋪2厘米的水泥砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條圓順、平直。
  10面層施工1、主要施工工序：工作試驗(yàn)段施工撒布透層油底層油攤鋪碾壓（后續(xù)工作在人行道施工后開始）撒布粘層油面層油攤鋪碾壓養(yǎng)護(hù)交通管制2、透層油施工前，要對(duì)水穩(wěn)基層表面進(jìn)行清掃、除塵、排水，并在施工前將路面上的管線構(gòu)筑物、路緣石進(jìn)行覆蓋，以免噴灑瀝青時(shí)造成污染。
  5、安砌好混凝土道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。6、立道牙背后，現(xiàn)澆混凝土靠背。7、濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。8、當(dāng)人行道穿過路口時(shí)，立道牙安裝做成斜面，便于通行。采用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)要求噴灑透層油，灑布時(shí)應(yīng)保持的速度和噴灑量，確保灑布均勻。
  2、瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土面層施工分兩層進(jìn)行施工，采用料場(chǎng)集中拌和、自卸汽車運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工，具體步驟如下：3、工作（1）檢查與清理基層：在鋪筑瀝青混凝土之前，檢查與清理基層，保證。
  灑布過程中若有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑；有油料積聚時(shí)應(yīng)立即刮出。（2）施工放樣：沿道路中線橫向每5~10M設(shè)一高程控制點(diǎn)，并在兩側(cè)路緣石上彈出路邊高程墨線，以便掌握高度，防止積水。（3）結(jié)合部處理：新路與舊路相接，在攤鋪前必須將舊面層垂直切整齊，以保證接茬平整，在攤鋪前應(yīng)在刨齊的舊茬上均勻深刷層油，以利于新舊料的結(jié)合。



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凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。5.對(duì)用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道鋪設(shè)前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
  不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時(shí)，可用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中，克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土和水等雜物，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心對(duì)的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識(shí)別，以便判斷是否到位。10.插口承口時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體，逐節(jié)依次安裝。對(duì)于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時(shí)，根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，插口（70mm）后，預(yù)熱銅絲，預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口，后達(dá)到承插口完全緊閉效果。



不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時(shí)，可用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中，克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土和水等雜物，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心對(duì)的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識(shí)別，以便判斷是否到位。10.插口承口時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體，逐節(jié)依次安裝。對(duì)于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時(shí)，根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，插口（70mm）后，預(yù)熱銅絲，預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口，后達(dá)到承插口完全緊閉效果。