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酸洗鈍化鋼管管道清洗流程? 　　酸洗鈍化鋼管清洗流程 　　1、檢查管道清洗對(duì)象 　　在清洗管道之前，首先應(yīng)搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無(wú)損壞等問(wèn)題。疏通前注意了解其材質(zhì)，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì)，如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設(shè)備和管道。 　　2、分段清洗 　　為便于管道清洗，一般要分成幾個(gè)小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個(gè)單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。 　　3、驗(yàn)收 　　管道清洗完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達(dá)到客戶要求。 鋼管酸洗脫脂鈍化



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冷庫(kù)用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管表面處理 　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管具體流程(工藝流程)：鋼管→酸洗→磷皂化(即潤(rùn)滑)→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，一次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。 　　酸洗無(wú)縫管是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜(pre-passivatingtreatment)一起進(jìn)行。 　　一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。 　　氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。 　　酸洗無(wú)縫管用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。＊常用的是硫酸和鹽酸。 　　酸洗無(wú)縫管的工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。 鋼管酸洗脫脂鈍化 　　市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含h2so475％~97％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含h2so475％~78％(質(zhì)量分



二、江蘇鎮(zhèn)江鈍化 1、江蘇鎮(zhèn)江鈍化原理：其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、江蘇鎮(zhèn)江致密的、江蘇鎮(zhèn)江覆蓋性能良好的、江蘇鎮(zhèn)江牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。 2、江蘇鎮(zhèn)江鈍化優(yōu)點(diǎn)：1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有 不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、江蘇鎮(zhèn)江提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便； 　　 2)由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)、江蘇鎮(zhèn)江成本更經(jīng)濟(jì)。 　　 3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、江蘇鎮(zhèn)江膜層致密、江蘇鎮(zhèn)江性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、江蘇鎮(zhèn)江更具耐蝕性。 　　在氧化層中大部分的電荷效應(yīng)是直接或間接地同熱氧化的工藝過(guò)程有關(guān)的。在800—1250℃的溫度范圍內(nèi)，用干氧、江蘇鎮(zhèn)江濕氧或水汽進(jìn)行的熱氧化過(guò)程有三個(gè)持續(xù)的階段，首先是環(huán)境氣氛中的氧進(jìn)入到已生成的氧化層中，然后氧通過(guò)二氧化硅向內(nèi)部擴(kuò)散，當(dāng)它到達(dá)Si02-Si界面時(shí)就同硅發(fā)生反應(yīng)，形成新的二氧化硅。這樣不斷發(fā)生著氧的進(jìn)入—擴(kuò)散—反應(yīng)過(guò)程，使靠近界面的硅不斷轉(zhuǎn)化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向硅片內(nèi)部生長(zhǎng)。 江蘇鎮(zhèn)江鋼管酸洗脫脂鈍化




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