耐磨鋼板激光合金強(qiáng)化單元體由于在成形過程中添加了合金粉末，在耐磨鋼板材料表面發(fā)生了物理和化學(xué)反應(yīng)，使材料的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了改變，在保持了熔凝單元體高度細(xì)化特征基礎(chǔ)上進(jìn)一步得到強(qiáng)化。激光合金化仿生耦合修復(fù)試樣與熔凝修復(fù)試樣相比具有較高的抗熱疲勞性能，其中耐磨鋼板合金強(qiáng)化試樣的抗熱疲勞性能。具體分析了耐磨鋼板仿生耦合單元體形狀（點(diǎn)、廣東中山本地條紋、廣東中山本地網(wǎng)格）及其特征量對(duì)耐磨鋼板試樣抗熱疲勞性能的影響規(guī)律，探討相關(guān)機(jī)理。為了進(jìn)一步提高單元體的熱疲勞性能，采用激光合金化手段強(qiáng)化單元體，合金粉末是Co50和Fe30A，研究了合金強(qiáng)化單元體對(duì)修復(fù)后耐磨鋼板試樣康熱疲勞性能的影響規(guī)律，并探討相關(guān)機(jī)理。研究結(jié)果表明，熔凝仿生耦合單元體組織由高度細(xì)化的馬氏體和殘余奧氏體構(gòu)成，不僅具有優(yōu)良的抗熱疲勞裂紋萌生能力，而且能夠有效抵抗裂紋擴(kuò)展，使得熔凝仿生耦合修復(fù)試樣的抗熱疲勞性能。研究了不同的冶煉工藝對(duì)耐磨鋼板純凈度及沖擊韌性的影響,簡(jiǎn)要闡述了UHP脫氧工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。結(jié)果表明:采用UHP＋LF＋VD工藝冶煉的耐磨鋼板可以控制到15 ppm以下；[P]可以從0.020％降到0.010％以下,[S]可以從0.015％降低到0.005％以下,從而提高了耐磨鋼板鋼的純凈度及沖擊韌性。

耐磨鋼板可進(jìn)行折彎加工，但必須嚴(yán)格控制折彎內(nèi)徑和角度。 鋼板進(jìn)行冷彎時(shí)鋼板的強(qiáng)度越高，需要的彎曲力越大，回彈力和回彈角度越大，因而應(yīng)采用合適的上模直徑和下模開口度。 NM400、廣東中山本地NM450、廣東中山本地NM500耐磨鋼折彎加工工藝 耐磨鋼板折彎加工工藝 為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂，可適當(dāng)采用打磨機(jī)去除毛邊。 鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能，因而進(jìn)行相同彎曲角度的折彎時(shí)，橫向彎曲內(nèi)徑應(yīng)略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎?rùn)C(jī)沖頭長(zhǎng)度方向。

但并不是硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨鋼板優(yōu)良耐磨性的基礎(chǔ)，但硬度和耐磨性之間并不是正比的關(guān)系；耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因?yàn)樗麄冇杏驳馁|(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體，一般在磨損的過程中，會(huì)有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)融入到軟的基體中，不會(huì)對(duì)表面造成很大的傷害；如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運(yùn)動(dòng)中就會(huì)相互研磨，更快的破壞了基體組織!抗沖擊的耐磨鋼板主要應(yīng)用：各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。馬達(dá)片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具。耐磨鋼板行業(yè)中的應(yīng)用是比較廣泛的，因此在行業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用范圍中起著重要作用，日益在發(fā)展中不可缺少的。這就是因?yàn)槟湍グ逵兄己玫睦砘再|(zhì)，未來發(fā)展前景是比較光明的。