以下是:廣東省中山市PE燃氣管七孔梅花管用心做好每一件產(chǎn)品的產(chǎn)品參數(shù)
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PE燃氣管廠家敷設在非行車道時，深度不小于0.6。PE燃氣管敷設在行車道時，深度不小于0.9m。由于PE燃氣管的柔韌性良好，具有特別好的彎曲性能，但是彎曲過渡時，管道外側會產(chǎn)生拉伸應力，管道內測會產(chǎn)生壓應力，當超過一定限度時將會形成蠕變損傷。因此在施工的過程中應該盡可能的避免出現(xiàn)該問題。對PE燃氣管發(fā)展規(guī)劃范圍內的燃氣設施建設工程，城鄉(xiāng)規(guī)劃主管部門在依法核發(fā)選址意見書時，應當就燃氣設施建設是否符合燃氣發(fā)展規(guī)劃征求燃氣管理部門的意見；不需要核發(fā)選址意見書的，城鄉(xiāng)規(guī)劃主管部門在依法核發(fā)建設用地規(guī)劃許可證或者鄉(xiāng)村建設規(guī)劃許可證時，應當就燃氣設施建設是否符合燃氣發(fā)展規(guī)劃征求燃氣管理部門的意見。
PE燃氣管設施建設工程竣工后，建設單位應當依法組織竣工驗收，并自竣工驗收合格之日起15日內，將竣工驗收情況報燃氣管理部門備案。此外，PE燃氣管道不能從放有腐蝕性液體、易爆、易燃的長度下穿越。PE硅芯管-PE燃氣管廠家不能從大型結構或者建筑的底部穿越，同時也不能與電纜和其他管道同溝，如果需要從上述幾種狀況下穿越，必須做好特殊的保護措施。
PE燃氣管施工前期的準備工作。PE燃氣管耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。PE燃氣管常用的一般有外徑32、40、50、63、90、110、160、200、250、315，分SDR11、SDR17.6兩個系列；PE給水管用的外徑規(guī)格跟燃氣差不多只是，SDR規(guī)格系列會多一些。做好前期設計和圖紙審查工作。在結合當?shù)丨h(huán)境的實際情況下對施工圖進行嚴格的審查，設計單位應對施工單位將要施工的情況做出詳細解釋說明。包括設計意圖、施工中應需注意的難點、特殊的施工工藝要求和容易發(fā)生問題的說明。
PE燃氣管連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。PE燃氣管廠家低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。這樣施工單位就能在施工過程中正確貫徹設計意圖，掌握各關鍵部位的質量要求。另外在施工前施工技術人員應對審查合格的施工設計文件進行熟悉，對施工的方法，技術要求了然于胸，并盡可能的找出需要解決的技術難題，和設計單位一起研究出初步解決方案。在PE燃氣管施工前，工程技術人員必須清楚的了解有可能出現(xiàn)的新工藝、新材料的性能、新技術的參數(shù)標準。工程施工的項目經(jīng)理必須針對本工程施工工藝特點進行前期培訓。掌握相關標準和規(guī)范，提高施工人員的適應性和業(yè)務能力。
要想讓兩個《辦法》真正發(fā)揮作用，采取有效措施監(jiān)管能力是關鍵。兩個《辦法》的出臺，標志著國內PE燃氣管運輸價格向“管細管好管到位”的精細化監(jiān)管模式轉變。政府PE燃氣管監(jiān)管能力也必須隨之提高。同時，隨著管道建設的大力發(fā)展，管道企業(yè)數(shù)量會進一步增加，也將極大增加監(jiān)管量，需要建立起強大的監(jiān)管體系并完善監(jiān)管辦法。城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)中低、中壓PE燃氣管應靠近大型用戶，盡量靠近調壓站，以縮短支管長度。為保證燃氣供應的可靠性，主要干線應逐步連成環(huán)狀。PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家道應布置在道路下，盡量避開主要交通干道和繁華的街道，以減少施工難度和運行、維修的麻煩，并可節(jié)省投資。沿街道敷設PE燃氣管時，可以單側布置，也可以雙側布置。
PE燃氣管網(wǎng)要保證、可靠地供應各類用戶具有正常壓力、足夠數(shù)量的燃氣，在滿足這一要求的條件下，要盡量縮短管線，以節(jié)省投資和費用。在城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)供氣規(guī)模、供氣方式和管網(wǎng)壓力級制選定以后，根據(jù)氣源規(guī)模、用氣量及其分布、城市狀況、地形地貌、地下管線與構筑物、PE燃氣管設備供應條件、施工和運行條件等因素綜合考慮。應規(guī)劃，遠近結合，做出分期建設的安排，并按壓力高低，先布置高、中壓管網(wǎng)，后布置低壓PE燃氣管網(wǎng)。
雙側布置一般在街道很寬，橫穿道路的支管很多、道路上敷設有軌電車軌道，輸送燃氣量較大，單側管道不能滿足要求時采用。低壓PE燃氣管應在小區(qū)內部的道路下敷設，可使管道兩側供氣，又可兼作庭院管道，節(jié)省投資。PE燃氣管廠家管道不準敷設在建筑物、構筑物下面，不準與其他管道上下重疊平行布置，并禁止在下列場所之下敷設，機械設備和貨物堆放地。易燃、易爆材料和腐蝕性液體的堆放場所與高壓電線走廊也不能敷設PE燃氣管。PE燃氣管廠家應盡量避免穿越鐵路、河流、主要公路和其他較大障礙物，必須穿越時應有防護措施。PE燃氣管設備安裝前應檢查用氣設備的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書和質量保；產(chǎn)品外觀應有產(chǎn)品標牌，并有出廠日期。應核對PE燃氣管性能、規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設計文件的要求。不具備以上檢查條件的產(chǎn)品不得安裝。
使電熔管件內表面和承插管材的外表面達到合理的熔化溫度，升溫膨脹產(chǎn)生焊接壓力，冷卻后熔為一體，達到焊接目的。熱熔連接不需要額外管件，但對管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料級別、不同壁厚、熔體質量流動速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點是對接比較困難，對操作人員的技術水平要求很高，且熱熔焊機體積大，重量大，搬運困難，在管溝內進行熱熔連接，管溝需加寬加大。電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求，可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價，大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型，操作人員出錯的概率相對減小。
焊接質量有很好的保證。電熔焊機體積較小，易于搬運，可在管溝溝槽內進行焊接，無須對溝槽特殊處理，施工方便。管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度應在-5～+45℃范圍內，風力應小于5級。因此在寒冷的冬季，應采取保溫、防風措施，并應調整連接工藝；炎熱的夏季進行操作時，應采取遮陽措施。管材、管件存放處與現(xiàn)場溫差較大時，連接前應將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。2.6焊接工藝在熱熔焊接工藝參數(shù)中，與焊接直接有關的參數(shù)有焊接溫度、時間和壓力。在焊接溫度確定的情況下壓力和時間的關系見圖1。圖中p1——總的焊接壓力(表壓)，MPap2——焊接規(guī)定的壓力(表壓)，MPap3——拖動壓力(表壓)。
MPat1——卷邊達到規(guī)定高度的時間，st2——焊接所需要的吸熱時間。st3——切換所規(guī)定的時間，st4——調整壓力到p1所規(guī)定的時間，st5——冷卻時間，mint6——總的焊接時間，min對接焊接要獲得質量合格的焊口，必須滿足的基本條件是：①焊接界面必須清潔、干燥；②合理的加熱溫度和加熱時間；③合適的外力，加劇分子變形。在加熱過程中，施加水平徑向拖力能平整管材端面上的不平整度，但若壓力過大，會導致熔料流向焊端的邊緣，改變焊接接頭的形狀，嚴重影響焊接質量。在熔接過程中，施加水平徑向外力是為了排除氣孔和氣體夾雜物，受熱氧化破壞的材料，補償材料收縮。冷卻過程是在保持一定外力的情況下，長時間內以緩慢速度進行焊縫材料的收縮、翻邊結構的形成過程。
HDPE燃氣管熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱PE聚乙烯管管端（熱熔對接溫度為210+10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm。具體方法下面的文章為大家介紹。用電動旋刀分別將PE聚乙烯管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。將需安裝連接的兩根PE管水材同時放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。保持一定冷卻時間松開，操作完畢。施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在實際操作中有好幾種對接方式，我們在實際操作中要按照相應步驟來進行。
HDPE燃氣管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會出問題。所以其安裝是容易被忽視的一個環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。HDPE燃氣管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接，焊接面沒清理干凈，上面有臟東西，焊接時候的焊接時間、參數(shù)不正確。
首先，是HDPE燃氣管熱熔工具的專業(yè)程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現(xiàn)自動穩(wěn)定地控制？對于機械連接而言，夾緊工具是否專業(yè)？夾緊力是否能得到定期調校？其次，操作工是否接受過正規(guī)培訓？是否持證上崗？是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關規(guī)范進行清潔、焊接或夾緊連接要點？這些都會導致安裝效果上極大的差異。PE給水烯管在日常的使用中，需要對產(chǎn)品進行完善標準的安裝流程，但是如果產(chǎn)品安裝不好，就會造成漏水，這是操作人員需要認真了解的問題，才能保證產(chǎn)品的安裝標準，使得設備的性能得以良好發(fā)揮。
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在SDR11PE系列內則只可使用下一級尺寸的PE管(如：用于De315mmSDR11PE管的300／II1TI清管器也可適用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海綿清管器清管法，清管次數(shù)不應少于兩次，直至PE管內積水和其他雜質得以全部干凈。當管道長度小于100m時，敷設管道施工時無地下水，施工周期較短，而且施工過程中都進行了有效的封堵，施工單位可根據(jù)情況征得監(jiān)理和項目負責人同意后可不采用海綿清管器清管法進行清管。2．2．1海綿清管器的構造及尺寸要求海綿清管器成分為聚氨酯，通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層，或者加熱燒結，以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結構見圖1。
海綿清管器尺寸選擇見表1。2．2．2海綿清管器清管要求(1)PE管道安裝完成后將收發(fā)球(海綿清管器)裝置安裝到位。(2)PE管通球清管嚴禁帶設備及閥門參與，清管完成后再安裝設備和閥門。(3)空氣壓縮機總排量不得小于6m3／min，空壓機運行正常，附件齊全，空壓機出口端應安裝油水分離器和過濾器。(4)發(fā)球裝置上安裝的壓力表必須經(jīng)過校驗且在校驗周期內，空壓機與發(fā)球裝置連接的高壓膠管必須完好無破損，高壓膠管連接安裝必須可靠。(5)收、發(fā)球作業(yè)坑底部需平整干燥，收球作業(yè)坑設有集水坑便于將管道內的水分收集排出坑外。(6)海綿清管器使用前需進行外徑測量，檢查其外徑是否符合要求，符合表1要求。(7)海綿清管器必須外觀完整無破損。
表面清潔，不含水分，若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。2．2．3清管工藝要求發(fā)球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成，排污閥安裝在收球裝置的 處。收發(fā)球裝置的工藝圖見圖圖3。2．2．4清管操作管道敷設完成后，在待清管的PE管兩端分別設置發(fā)送工作坑和接收工作坑，保證發(fā)送工作坑內無積水。接收工作坑應設置在管道相對偏僻的一端，海綿清管器清管法如圖4所示：清管之前，必須檢查核實管內氣體已放空，所有支管閥門已關閉。在清管器發(fā)送工作坑，選擇一個尺寸合適的海綿清管器放入管道內，直至清管器底部距離管端位置至少250舢m(必須將海綿清管器推至PE管內)。
再將發(fā)球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內安裝好收球裝置，再進行試壓通球。打開PE管末端的收球裝置取出清管器前，必須經(jīng)檢查確認管內的壓力已完全釋放。當發(fā)球、收球裝置安裝到位后，將裝置上的壓力表、閥門安裝到位，用高壓皮管連接空壓機與發(fā)球裝置，發(fā)球前再次檢查高壓皮管有無破損開裂，壓力表、閥門是否可靠。將收球端放空閥與排污閥打開，啟動空壓機，打開發(fā)球裝置進氣口閥門，觀察發(fā)球端壓力表波動范圍，管道內的壓力應≤0．14MPa。2．2．5海綿清管器清管注意事項清管進行時，所有工作人員不得停留在發(fā)送工作坑及接收工作坑內，發(fā)送工作坑及接收工作坑必須設立圍柵，防止無關人員接近發(fā)送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進氣控制需派人員監(jiān)察。
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