袋式除塵器是一種干式除塵器，是依靠纖維濾料做成的濾袋，更主要的是通過濾袋表面上形成的粉塵層凈化氣體的，其除塵效率高，特別是對細(xì)粉塵也有較高的效率。一般可達(dá)99%以上，如果所用濾料性能好、設(shè)計、制造和運行均得當(dāng)，則其除塵效率甚至可以達(dá)到99.9%，袋式除塵器的結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。通常袋式除塵器的濾袋多做成圓柱形，直徑120~300mm，長度可達(dá)10m。為了結(jié)構(gòu)緊湊，濾袋也有做成扁袋的，其厚度及間距可以只有25~50mm。袋式除塵器的處理風(fēng)量可以從每小時幾百立方米到百萬立方米。由于所采用的濾袋形式、組合方式以及清灰方式等不同，袋式除塵器的種類很多。
      袋式除塵器可用于凈化粒徑大于0.1μm的含塵氣體，具有效率高，性能穩(wěn)定可靠，操作簡便，所收干塵便于回收利用等特點，因而得到廣泛應(yīng)用。但由于所用濾布受到溫度、腐蝕性等限制，只適用于凈化腐蝕小，溫度低于300℃的含塵氣體。煙氣溫度也不能低于露點溫度，否則會在濾布上結(jié)露，使濾袋堵塞。袋式除塵器不適用于黏結(jié)性強(qiáng)，吸濕性強(qiáng)的含塵氣體凈化。近年來隨著濾料、濾袋形狀、濾布耐溫、耐腐蝕和清灰技術(shù)等方面的不斷發(fā)展，以及自動控制和檢測裝置的作用，袋式除塵器得到了迅速發(fā)展，已成為各類除塵設(shè)備中醉具競爭力的一種設(shè)備。

　　要想使除塵器的清灰達(dá)到佳的效果，我們應(yīng)考慮濾袋上的附灰層的合理厚度以及清灰時間短并且做到清灰。但當(dāng)輪流停一個室清灰時，總阻力要一些，因為各工作室的過濾速度了，清灰完了除塵器的總阻力有短時間的少許下降，然后按指數(shù)曲線上升到正常阻力水平。 　　保持各室的濾袋阻力，才能使總阻力曲線得以。對于連續(xù)操作的布袋除塵器，除具有強(qiáng)有力的振打或反的清灰，還要有兩者都不能缺少的分室停風(fēng)設(shè)施。在停風(fēng)情況下，從濾袋下來的灰塵，自離開濾袋表面后，按重力沉降規(guī)律，需要時間落到灰斗失速，整個清灰過程才算告終。 　　由于粉塵凝聚塊的大小、形狀、比重、含濕量、分散度和氣流情況不同，除塵器內(nèi)的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降對除塵器的收灰過程是很重要的，因為它是任何干式除塵器收塵經(jīng)過的一個步驟，一般清灰停風(fēng)需要約4分鐘，濾袋層數(shù)多時則需要4分鐘以上的時間，才能滿足未凝聚的較細(xì)粉塵自然沉降下來的要求。 　　如果該室在清灰時沉降不，則再使用時，細(xì)塵將再次被吸附到濾袋上，愈在濾袋下部細(xì)塵就越多。所以在袋式除塵器的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)部，在含塵氣體通過過濾前，就充分利用大顆粒灰塵的重力自然沉降作用，不待濾袋過濾就自行沉降到灰斗內(nèi)，以濾布的負(fù)擔(dān)。

　　告訴廣大用戶使用鋼鐵廠除塵器的注意事項有以下幾方面：高溫?zé)煔?，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高，而且氧含量不足，并含有對有害的成份；溫灰塵，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板和壁板上，如果這些灰或者灰塊落在人身上就會造成嚴(yán)重的。 　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。 　　因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也降。 　　另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。袋式除塵器工作原理過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。