想要了解H型鋼-黑方管專業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的魅力?視頻為你揭曉答案!
以下是:廣東中山H型鋼-黑方管專業(yè)設(shè)計(jì)的圖文介紹


一、H型鋼焊接
H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機(jī)上進(jìn)行焊接。焊接前應(yīng)焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。首先在兩端加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長度不應(yīng)小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為80到120°C,加熱過程中用紅外線測溫儀進(jìn)行測量,防止加熱溫度過高,待加熱至規(guī)定溫度后即可進(jìn)行焊接。
焊接方法采用門式埋弧焊進(jìn)行自動焊接。如果板厚小于40mm,則每道焊縫一次焊滿,然后進(jìn)行相應(yīng)的翻身,如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿,通過多次的翻身轉(zhuǎn)動,來減少焊接變形。
進(jìn)行埋弧焊焊接時(shí),焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求,焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置,及時(shí)調(diào)整,避免焊絲跑偏。焊接過程中如發(fā)生斷弧,接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。
焊接完成后,除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物,用氣割割除引弧板和引出板,將割口 修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。 二、焊接H型鋼矯正
焊接H型鋼焊接完成后應(yīng)進(jìn)行校正,校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式,其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正,矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷,劃痕深度不得大于0. 5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正,矯正溫度控制在800到900°C,且不得有過燒現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)工程是一個(gè)系統(tǒng)工程,它包括設(shè)計(jì)、加工制造和施工安裝三個(gè)過程。了解鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)組成部分的加工制造過程對于結(jié)構(gòu)工程師而言是十分必要的。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與安裝均應(yīng)滿足現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的相關(guān)要求,鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接亦應(yīng)遵照現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
現(xiàn)在我們來講解一下,鋼結(jié)構(gòu)工程中使用較多的H型鋼加工制作內(nèi)容。
H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機(jī)上進(jìn)行焊接。焊接前應(yīng)焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。首先在兩端加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長度不應(yīng)小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為80到120°C,加熱過程中用紅外線測溫儀進(jìn)行測量,防止加熱溫度過高,待加熱至規(guī)定溫度后即可進(jìn)行焊接。
焊接方法采用門式埋弧焊進(jìn)行自動焊接。如果板厚小于40mm,則每道焊縫一次焊滿,然后進(jìn)行相應(yīng)的翻身,如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿,通過多次的翻身轉(zhuǎn)動,來減少焊接變形。
進(jìn)行埋弧焊焊接時(shí),焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求,焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置,及時(shí)調(diào)整,避免焊絲跑偏。焊接過程中如發(fā)生斷弧,接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。
焊接完成后,除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物,用氣割割除引弧板和引出板,將割口 修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。 二、焊接H型鋼矯正
焊接H型鋼焊接完成后應(yīng)進(jìn)行校正,校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式,其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正,矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷,劃痕深度不得大于0. 5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正,矯正溫度控制在800到900°C,且不得有過燒現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)工程是一個(gè)系統(tǒng)工程,它包括設(shè)計(jì)、加工制造和施工安裝三個(gè)過程。了解鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)組成部分的加工制造過程對于結(jié)構(gòu)工程師而言是十分必要的。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與安裝均應(yīng)滿足現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的相關(guān)要求,鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接亦應(yīng)遵照現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
現(xiàn)在我們來講解一下,鋼結(jié)構(gòu)工程中使用較多的H型鋼加工制作內(nèi)容。



3、與焊接工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應(yīng)力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。
4、相同截面負(fù)荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。
5、與砼結(jié)構(gòu)相比,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。
6、H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。H型鋼介紹
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。。
HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱
HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺
HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;
H型鋼的主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q345 、Q345B等.
結(jié)構(gòu)介紹
H型鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。
4、相同截面負(fù)荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。
5、與砼結(jié)構(gòu)相比,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。
6、H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。H型鋼介紹
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。。
HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱
HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺
HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;
H型鋼的主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q345 、Q345B等.
結(jié)構(gòu)介紹
H型鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。


萬弗萊鋼(中山市分公司)在激烈的市場競爭中,能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展,靠的是以市場為導(dǎo)向,以質(zhì)量為生命,以技術(shù)創(chuàng)新為依托。研究 精軋螺紋鋼市場的同時(shí),不忘抓質(zhì)量,并以不斷的資金投入,確保技改項(xiàng)目的成功實(shí)施,從而提高了 精軋螺紋鋼產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)大了市場份額。市場經(jīng)濟(jì)不同情弱者,但也不會傾情于魯莽,面對企業(yè)的生存競爭,更多的是依靠理性和智慧。以 精軋螺紋鋼產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場。




鋼成分對馬口鐵耐蝕性的影響是十分復(fù)雜的,鋼中的P,S,Cu,Si等對鍍錫層的耐蝕性影響很大,P幾乎在所有的鋼中都會引起耐蝕性的下降。S的含量也是越小耐蝕性越好。然而對于盛裝可樂的罐體來說,多少含些S的話,會引耐蝕性的提篼。通常Cu在鋼中的含量越少越好,但是對于盛裝橘子等含有檸檬酸物質(zhì)的內(nèi)容物來說,多少含有一些Cu有時(shí)會使耐蝕性升篼。另外,在軟熔操作過程中,基板上鐵晶粒中的晶面擇優(yōu)取向也影響著錫-鐵合金層的生長,進(jìn)而影響鍍錫板的耐蝕性。酸洗工藝和耐蝕性有很大關(guān)系,特別是采用疏酸的酸洗工藝比鹽酸酸洗工藝對耐蝕性的影響更大,這是由于在采用琉酸酸洗時(shí),為了防止過腐蝕,要加人緩蝕劑,這些緩蝕劑會引起點(diǎn)腐蝕,特別是在停機(jī),鋼板在酸洗液中長時(shí)間潰時(shí),十分容易生成腐蝕點(diǎn)。因而在生產(chǎn)篼耐蝕性鋼板時(shí),不應(yīng)該加入緩蝕劑,或者剪斷長時(shí)間浸潰在酸洗液中的鋼板。雖然鋅的化學(xué)穩(wěn)定行沒有鐵的強(qiáng),但是我們可以通過鋼體進(jìn)行熱鍍鋅技術(shù),就會在產(chǎn)品的表面附上了一層保護(hù)膜,主要原因就是鋅和鐵這兩種物質(zhì)放在一起就會出現(xiàn) 氧化的情況,要是整個(gè)產(chǎn)品的表面都有一層鋅的話,要是先從鋅開始氧化的話其產(chǎn)品的表面就會出現(xiàn)一層非常密集的薄膜,這種薄膜就阻隔產(chǎn)品與空氣接觸,所就不 會出現(xiàn)繼續(xù)氧化的情況,其實(shí)我們平時(shí)在使用的時(shí)候多留心這樣簡單的方法就會很容易被發(fā)現(xiàn)的。熱鍍鋅加工也叫熱浸鋅,在鋅液體中浸入鋼、鐵構(gòu)件,并經(jīng)過一定物理、化學(xué)作用,在構(gòu)件表面鍍上較厚的鋅層,其中還生成鋅鐵合金層,非常牢固。這種處理工藝可以說是各種保護(hù)涂鍍方式這 良的一種,能有效保護(hù)構(gòu)件不受到腐蝕。即便鍍層被破壞而露出鋼時(shí),鋅與鋼基體之間能產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),能繼續(xù)保護(hù)鋼件不受腐蝕而且耐強(qiáng)酸、堿霧氣。鍍鋅管是為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。熱浸鋅加工廠是一種從事金屬防腐的工廠,他們可以通過使用專業(yè)的技術(shù)來幫助金屬進(jìn)行防腐處理。熱浸鋅加工廠,金屬防腐的有效方法 。金屬很容易被腐蝕,尤其是鐵等金屬產(chǎn)品,熱浸鋅加工廠家發(fā)明出了一種可以有效的幫助金屬進(jìn)行防腐的方法,即將金屬投入被充分溶解的鋅材料中,這樣鋅就會附著在金屬的表面,等到冷卻之后就成為了一體,而鋅本身就是防腐的,也就是為金屬穿上了一層防腐的外衣??梢哉f對金屬進(jìn)行防腐處理是十分必要的,因?yàn)楦g會使得金屬機(jī)械的折舊加速,這樣等于增加了固定成本,讓廠家承擔(dān)了更多的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),所以為了生產(chǎn),熱浸鋅技術(shù)是十分重要的一種防腐保障。為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。


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