

折疊塔架
由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段組成的管子桁架結(jié)構(gòu)。為了保證塔架的穩(wěn)定,每隔一定高度(約10~15米)用附著桿與建筑物連接一次。塔架節(jié)段上裝有齒條和導(dǎo)軌架。
折疊機廂和圍欄
升降梯、液壓貨梯、液壓升降梯、簡易貨梯、防爆貨梯、
液壓防爆貨梯、導(dǎo)軌式升降貨梯、升降平臺、升降機、
液壓升降平臺、液壓升降機、固定式升降平臺、貨物液壓升降平臺
貨物液壓升降機、汽車液壓升降機、汽車液壓升降平臺、導(dǎo)軌式升降平臺
機廂是運載人或貨物的容器,圍欄是圍護機廂和塔架的裝置,設(shè)在塔架的底部。
機廂門和圍欄門用機械-電氣互鎖。機廂降入圍欄時,門自動打開,上升時門自動關(guān)閉。以確保運行。圍欄底部裝有彈簧緩沖裝置。
使機廂著地時免受沖擊,確保停機平穩(wěn)。
折疊驅(qū)動裝置
設(shè)在機廂內(nèi),由電動機、減速器和齒輪齒條組成。減速器輸出軸端的齒輪,伸出機廂,與固定在塔架上的齒條嚙合,帶著機廂上下運行。機廂內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng),操作人員亦可隨機運行。
加節(jié)裝置設(shè)在機廂的頂部,是一臺手動或機動的小型動臂式起重機。
加節(jié)時,機廂上升到離塔頂一定距離處,利用起重機把待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段吊到塔頂,就位固定后,即完成加節(jié)工序。為了確保升降平臺的運行,設(shè)有限速制動裝置,行程限位開關(guān),行門保護開關(guān)等。



產(chǎn)品各類型號的【立體車庫】規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶需求開發(fā)、設(shè)計;
工藝標(biāo)準(zhǔn)化【立體車庫】生產(chǎn)流程,高度機械化、自動化作業(yè),精良制作制造高品質(zhì)【立體車庫】產(chǎn)品。
材料【立體車庫】原材料產(chǎn)品均選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證所配套的設(shè)備售后無憂。
管理實行ISO9001質(zhì)量管理體系,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。
技術(shù)實行嚴(yán)格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗,實行【立體車庫】行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
升降平臺汽車升降機廠家老品牌廠家


液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn),制動可靠,在回油路上設(shè)置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量,控制升降速度。
為使制動可靠,防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1-SB6來控制電機的轉(zhuǎn)動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷或下降,且通過"LOGO"程序調(diào)整時間延遲量,避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
由鋼絲繩驅(qū)動,大多用于運送貨物。由塔架、吊籃、卷揚機等組成。
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塔架一般為桁架結(jié)構(gòu),用纜繩拉住,保持直立。吊籃用型鋼焊成,是裝載貨物的容器。卷揚機固定在地面上,鋼絲繩繞過塔架頂部的滑輪與吊籃連接,牽引吊籃上下運行,操作人員在地面上控制。



1液壓升降平臺(以下簡稱平臺)在出廠前均已檢修調(diào)試,各項技術(shù)指標(biāo)均已達到設(shè)計要求,使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調(diào)整。
2、平臺在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng),無滲漏或裸露現(xiàn)象后方可使用。
3、平臺使用時,四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上(以行走輪將要離開地面為準(zhǔn))必要時可以使用枕木。
4、平臺空運1-3次后方可載荷作業(yè).
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。
6、防護欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。
7、由于用戶對平臺的使用要求不同,所以平臺的控制形式不同
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