1、設(shè)備本身的振蕩。因?yàn)殄N式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很雜亂，在作業(yè)的時(shí)分是由皮帶輸送機(jī)帶動錘頭來結(jié)束破碎作業(yè)的，錘頭在來回翻滾的時(shí)分肯定會發(fā)生必定的噪音，這種噪音是不可防止的，因而在加工設(shè)備的時(shí)分，必定要確保設(shè)備的配備和質(zhì)量，這樣才華防止噪音。
    2、設(shè)備呈現(xiàn)缺點(diǎn)后的噪音，一般來說，錘式破碎機(jī)在作業(yè)一段時(shí)間就要對其進(jìn)行保養(yǎng)，如果用戶不按照保養(yǎng)手冊進(jìn)行保養(yǎng)的話，設(shè)備就會呈現(xiàn)必定的缺點(diǎn)，呈現(xiàn)缺點(diǎn)后的設(shè)備會發(fā)生必定的噪音，比方皮帶跑偏時(shí)會呈現(xiàn)皮帶擊打的動態(tài)；出料堵塞時(shí)會呈現(xiàn)石料擊打設(shè)備的噪音，因而設(shè)備在呈現(xiàn)缺點(diǎn)后要及時(shí)進(jìn)行處理，下降噪音。

  錘式破碎機(jī)的錘頭是整個(gè)設(shè)備使用的關(guān)鍵，如果錘頭出現(xiàn)問題的話，那么整個(gè)施工的效果就會大大降低，而不同的產(chǎn)品，其性能效果也是不同的，因此在選擇錘頭的時(shí)候，我們也需要根據(jù)產(chǎn)品的類型來選擇更為合適的產(chǎn)品，接下來我們就簡單了解下吧。
  一、鍛造錘頭。通過鍛造能金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化觀組織結(jié)構(gòu)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。pc錘式破碎機(jī)大多采用這個(gè)錘頭。硬度對于普通金屬錘頭性能好，耐磨損程度高。
  二、高錳鋼錘頭。高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好，價(jià)格相對較低。在受到較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，錘頭表面層會迅速產(chǎn)生加工硬化，勘工硬化指數(shù)比其它材料高6倍左右，提高了耐磨性。環(huán)錘式破碎機(jī)大多采用這種錘頭。
  三、復(fù)合錘頭。又稱合金錘頭，常見的材料是將高錳鋼和高鉻合金組合起來，這兩種材質(zhì)分別具備了韌性和耐磨性，組合起來后可以充分發(fā)揮兩種材料的特點(diǎn)。也有多金屬合金錘頭，性能可以進(jìn)一步提高。 重錘式破碎機(jī)大多采用這種錘頭，用來擊碎硬度程度較高的石料。
  四、超高錳鋼錘頭。這種破碎機(jī)錘頭是將強(qiáng)化的超高錳鋼為錘頭底料，超硬鎢鈦合金作為磨損主材料也就是在高錳鋼錘體上鑲嵌耐磨合金塊。錘頭不僅秉承原超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢， 兼具超硬鎢鈦合金耐磨性。
  不同的材質(zhì)對于錘式破碎機(jī)的使用效果是會不同的，而在使用的時(shí)候，其磨損的程度以及使用壽命，也會有所差別，那么我們?yōu)榱烁玫谋ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量，那么就需要在使用的時(shí)候，進(jìn)一步產(chǎn)品的質(zhì)量才行。