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天強(qiáng)特殊鋼(中山市分公司)建立了完善的市場服務(wù)體系,各項(xiàng)制度成熟。運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)的管理方法主要生產(chǎn): 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家等系列百多個規(guī)格品種。
天強(qiáng)特殊鋼(中山市分公司)是廣東中山認(rèn)定“高薪技術(shù)企業(yè)”、“守合同重信用單位”,今后我公司加快企業(yè)商標(biāo)戰(zhàn)略制定和實(shí)施的步伐,提高 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家產(chǎn)品檔次,企業(yè)整體競爭力。



廣東中山天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種廣東中山鋼材,圓棒,廣東中山模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優(yōu)惠。鎢鋼釬焊中常用的保護(hù)涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉,按1:2的比例混合均勻,調(diào)成糊狀,即可使用。② 用Al2O3粉20%,石墨粉80%混合均勻后,再與5%的水和50%的水玻璃(模數(shù)為1.2,密度為1.6g/cm)液體調(diào)配而成,氧化鋁越多,涂層的強(qiáng)度越高。釬焊防范措施:當(dāng)浸銅釬焊的坩堝升溫至450~550℃時開始放入釬料,加熱至750~780℃時放入硼砂。在加熱過程中,硼砂首先熔化,然后是釬料。當(dāng)釬料熔化后,硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化,又避免了釬料中的金屬揮發(fā),并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來,若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅,表明釬料的溫度合適,可以進(jìn)行焊接;如果鐵絲上粘的銅太多太厚,表明釬料溫度過低;如果鐵絲上粘的銅太少,并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴,表明釬料的溫度過高。浸銅釬焊前工件要先進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為400~500℃,然后再放入硼砂溶液中進(jìn)行第二次預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時,即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異,按截面小的尺寸計算,每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落,在銅液中浸焊時,不能來回擺動工件。浸焊到規(guī)定的時間后,應(yīng)緩緩提起工件,防止焊料因來不及冷凝而流失。焊接好后,應(yīng)對工件進(jìn)行保溫緩冷,以減小應(yīng)力。一些基體需要淬硬的工件,可在加熱釬焊的同時進(jìn)行淬火處理。




KG7鎢鋼耐磨零件實(shí)力雄厚



鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、廣東中山當(dāng)?shù)靥蓟?,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題:一是企業(yè)規(guī)模較小,產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計,199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸,平均年產(chǎn)量僅86噸,年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少,缺乏高端技術(shù)人才,技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%,科技研發(fā)水平不高,原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上,但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%,主要是由于高性能超細(xì)合金、廣東中山當(dāng)?shù)馗呔雀咝阅苎心ネ繉拥镀?、廣東中山當(dāng)?shù)爻补ぞ卟牧稀V東中山當(dāng)?shù)貜?fù)雜大異制品、廣東中山當(dāng)?shù)鼐苡操|(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、廣東中山當(dāng)?shù)厣罴庸づ涮撞蛔阋约捌贩N不全所致。




鎢鋼燒結(jié)過程的四個基本階段: 1、廣東中山本地脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化: 成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時,成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、廣東中山本地數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時,碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴(kuò)散開始發(fā)生,壓塊強(qiáng)度有所提高。
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