廣東中山玻璃鱗片膠泥 特點 ——主要材料:為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。 ——科學(xué)配方：玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學(xué)調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに嚕夜镜牟Ａ[片膠泥產(chǎn)品性能遠大 標準。 滬勒玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質(zhì)地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。 ——更高的性能：玻璃鱗片膠泥 可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應(yīng)力性能。 ——嚴格的管理玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。 ——更長的壽命：我們的產(chǎn)品 壽命可達30年，遠遠大于其它產(chǎn)品。 ——儲運方便：玻璃鱗片膠泥出廠成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲180天不變質(zhì)。 ——使用操作簡單：玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用專用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。 鋼鐵的線性膨脹系數(shù)1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的線性膨脹系數(shù)1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5 cm/m.℃,所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。 目前我公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于：環(huán)保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、釀造、污水處理等行業(yè)。也是煙囪防腐的主要方法之一，用于煙囪及煙塔合一的冷水塔防腐壽命可達25年以上，并可達到終生免檢漆

廣東中山無溶劑玻璃鱗片涂料漆的固體份含量為，可以一次噴涂干膜大500微米，能用于船舶的水線冰區(qū)。為了達到的防腐蝕耐磨性能，施工時不可加入稀釋劑，可用雙組份熱噴涂施工。在環(huán)氧樹脂加入煤焦瀝青，可以降低涂料成本，并加強了防水性能，相比之純環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其使用溫度從120度下降到80度，耐溶劑性能和耐酸堿性能也相應(yīng)下降。煙囪主體的腐蝕主要用玻璃鱗片膠泥防腐涂料 高溫玻璃鱗片膠泥所謂鱗片防腐層，及時將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)專用機械支撐膠泥或涂料，再經(jīng)泥子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或1其他被防護材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。 蝕從內(nèi)襯開始逐漸移向筒壁，先腐蝕結(jié)構(gòu)薄弱部位后逐漸擴大。內(nèi)襯的灰縫，筒壁裂縫或混凝土不密實處，都是先行腐蝕的部位。在火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪中，為了防止煙氣溫度和煙氣成分對其的腐蝕，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是內(nèi)襯 隔熱層。甚至有點煙氣中含有氫氟強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，低溫?zé)煔庖矔欣淠g。而且還在脫硫過程中，又具有酸堿介質(zhì)交替的特性，因此設(shè)備腐蝕嚴重，防腐條件要求比較苛刻，同時煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，對煙囪內(nèi)壁沖刷磨損嚴重。 環(huán)氧玻璃鱗片涂料的主要特點優(yōu)勢：優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高，可作為后膜涂料使用，耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹目。耐候性較差。

廣東中山玻璃鱗片涂料防腐施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵，在8h小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。 玻璃鱗片涂料施工強 涂裝時需要留意以下幾點： a. 涂料的充分攪拌； b.涂料基料同固化劑的混合； c.粘度調(diào)整； d.活性適用期； e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。 玻璃鱗片涂料施工 關(guān)于以上諸點，通常按涂料廠規(guī)定進行，逐層施工，直至涂到設(shè)計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片涂料質(zhì)量標準 1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當質(zhì)量標準； 2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。 現(xiàn)介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內(nèi)容： 在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻； 玻璃鱗片涂料特性 混合性：能均勻混合； 3.涂膜的外觀：與樣板相比差異不大； 厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落； 適用期：20℃時使用2h以上； 耐沖擊性：500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落； 干燥時間：16h以內(nèi)； 玻璃鱗片含量：20%以上。 玻璃鱗片涂料使用范圍 1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料； 2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標準 玻璃鱗片涂料在美國研發(fā) 玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長襯里壽命。