

光學掃描器采用動磁式偏轉(zhuǎn)工作方式的伺服電機。具有掃描角度大、峰值力矩大、負載慣量大、機電時間常數(shù)小、工作速度快、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。精密軸承消隙機構(gòu)提供了超底軸向和徑向跳動誤差;“電子扭力棒”取代傳統(tǒng)彈性材料扭力棒,大大提高了使用壽命和長期工作的可靠性;任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗,又減少了器件的發(fā)熱效應(yīng),省卻了恒溫裝置;先進的高穩(wěn)定性精密位置檢測傳感技術(shù)提供高線性度、高分辨率、高重復(fù)性、低漂移的性能。



由于半導體泵浦的轉(zhuǎn)換效率高,模式好,更易聚焦出高能量的更小面積的光點,標記同樣的物體時,其所需的外部能量會更小。同時其產(chǎn)生的廢熱也遠遠小于燈泵浦激光器,決定了其不需要燈泵浦激光器那樣龐大的冷卻系統(tǒng)。所以半導體泵浦的激光器系統(tǒng)的功耗比燈泵浦小得多。

計算機控制系統(tǒng)是整個激光打標機控制和指揮的中心,同時也是軟件安裝的載體。通過對聲光調(diào)制系統(tǒng)、振鏡掃描系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制完成對工件打標處理。光纖激光打標機的計算機控制系統(tǒng)主要包括機箱、主板、CPU、硬盤、內(nèi)存條、D/A卡、軟驅(qū)、顯示器、鍵盤、鼠標等。


有了以上的優(yōu)勢,龍?zhí)┙饘偌す馇懈顧C,在各行各業(yè)的應(yīng)用非常廣泛,在航空、電器、汽車、船舶、廚具、精密配件、鈑金加工等行業(yè),需要對碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬進行快速準確的切割,使用龍?zhí)┙饘偌す馇懈顧C,將會對提高生產(chǎn)效率產(chǎn)生非常明顯的作用。在工程機械行業(yè),傳統(tǒng)的零件下料加工主要是火焰切割機和等離子切割機?;鹧媲懈顧C切割的零件角度小,但是變形大,而且切割速度慢,效率低。等離子切割機的速度快,效率高,但是切割斷面有較大的傾角是很多工程機械零件所不能忍受的。co2光纖激光切割機的切割質(zhì)量符合工程機械的要求,但是維護復(fù)雜,使用成本高,一些規(guī)模較小的公司對此還心存疑慮。光纖激光切割機的出現(xiàn),恰好符合了這種需求。



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