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1、DIN 17175-1979耐熱河南周口無縫鋼管、交貨技術(shù)條件 2、DIN 17176-1990壓縮氫氣用圓形河南周口無縫鋼管、交貨技術(shù)條件 3、DIN 17179-1986特殊要求的細晶料結(jié)構(gòu)無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 4、DIN 17204-1990河南周口無縫鋼管的淬火和調(diào)質(zhì)處理 交貨技術(shù)條件 5、DIN 17456-1999一般要求不銹鋼鋼管 交貨技術(shù)條件 6、DIN 2391-1-1994河南周口無縫精密鋼管 第1部分:尺寸 7、DIN 2391-2-1994無縫精密鋼管 第2部分:交貨技術(shù)條件 8、DIN 2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 尺寸 9、DIN 2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 交貨技術(shù)條件 10、DIN 2394-1-1994精密焊接鋼管 尺寸



河南周口無縫鋼管工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程: ??管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 ??厚壁工業(yè)管工藝流程: ??管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗




21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開關(guān)設(shè)備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定 24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用河南周口無縫鋼管交貨技術(shù)條件 第5部分:不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護涂層、自動化工廠應(yīng)用的熱涂鋅規(guī)范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 河南周口無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測 30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗:1級和2級無損檢驗人員的資格和能力



一般的16mn河南周口厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋16mn河南周口厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋16mn厚壁河南周口無縫鋼管要短于熱軋16mn厚壁無縫鋼管,冷軋16mn厚壁無縫鋼管的壁厚一般比熱軋16mn厚壁河南周口無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁16mn厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋16mn厚壁無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋16mn厚壁無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。



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