一、鋼套鋼蒸汽保溫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖 1、芯管(鋼管) 2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼) 3、滾動導(dǎo)向管托 4、捆扎帶管 5、外護管(鋼套管) 6、防腐層 二、鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管產(chǎn)品材料技術(shù)要求 1、工作鋼管 鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標準，或采用GB3087標準，亦可應(yīng)客戶要求或視供 貨情況采用其它標準的鋼管。 2、保溫層 保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其 它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。 www.czdxgtg.comwww.hbdxgtg.comwww.dxbwgg.com 三、鋼套鋼蒸汽保溫鋼管結(jié)構(gòu)機理 1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。 4.阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。 四、鋼套鋼硅酸鈣復(fù)合保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 免責(zé)聲明：以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責(zé)，環(huán)保在線對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。

直埋式預(yù)制保溫管由鋼管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫絕緣層和高密度聚乙烯保護層組成。1.要真正認識到供熱管道的直埋敷設(shè)可分為補償敷設(shè)和無補償敷設(shè)兩種方式，即在設(shè)計和施工中。掌握這兩種方法的工作原理、特點和應(yīng)用場合，以便在設(shè)計中合理選擇，保證施工的、可靠、經(jīng)濟。2.進入現(xiàn)場后，應(yīng)仔細檢查。施工前，必須對預(yù)制直埋保溫管的生產(chǎn)廠家進行調(diào)查。對不合格的保溫管進行拒收。3.預(yù)制直埋管施工中，聚氨酯保溫管的焊接是保證工程質(zhì)量的一項關(guān)鍵工作。4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量和管道的使用壽命，并固定支架。如果井腔不具有良好的防水性能，部件將因浸泡而損壞。因此，施工時應(yīng)謹慎進行，以保證施工質(zhì)量。5.在有壓力的情況下。需要注意預(yù)制直埋保溫管道的壓力。首先，加水和排氣，然后分兩步進行:10分鐘內(nèi)無泄漏的穩(wěn)定壓力。強度試驗:將管道內(nèi)壓力提高到工作壓力的1.5倍后;用1kg錘逐個敲打焊縫進行檢查、密性試驗:當管道內(nèi)壓力降至工作壓力時，30分鐘內(nèi)無泄漏，壓降不超過0.2大氣壓為合格;根據(jù)規(guī)范要求制作壓力測試記錄。6.由于預(yù)制直埋保溫管埋在地下，故本工程被接受。大部分是隱蔽工程。如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。采購產(chǎn)品聚乙烯套管單位，指標，測試方法，聚氨酯，單位，標致，1.合理選用聚氨酯保溫管，、可靠、經(jīng)濟。2.絕緣管進入現(xiàn)場后應(yīng)仔細檢查。施工前必須對生產(chǎn)廠家的聚氨酯保溫管進行研究，并對不合格保溫管應(yīng)使用進行檢驗。鋼套鋼保溫管道