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堆焊耐磨板打磨技術(shù)要點(diǎn)有哪些?
       1、基礎(chǔ),對(duì)堆焊耐磨板進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。
  2、粗磨,用砂帶在三面上往返磨削堆焊耐磨板,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷,經(jīng)此步工序后堆焊耐磨板的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。
  3、半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨堆焊耐磨板的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。
  4、精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與堆焊耐磨板未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的堆焊耐磨板要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。




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耐磨百板有2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列和4個(gè)高等級(jí)系列,其中高等級(jí)系列有普通耐磨,超耐磨性,高韌性等十幾個(gè)種類(lèi),可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。普通耐磨性鋼板:度該系問(wèn)列鋼板 生產(chǎn)厚度高達(dá)100mm,并能保證硬度。同時(shí),保證一定沖擊韌性。代表的鋼號(hào)有WNM360,WNM400系列和A,B,C質(zhì)量等級(jí)6個(gè)牌號(hào)。超耐磨性鋼板:該系列鋼板要求具有更加持久的壽命,以答此降低運(yùn)營(yíng)綜合成本。再不更多的犧牲專(zhuān)焊接和成型特性的前提下,表現(xiàn)極高的耐磨性,代表的鋼號(hào)有WNM450,WNM500系列和A,B,C質(zhì)量等級(jí)6個(gè)牌號(hào)。高韌性耐磨板:通常在-20度以下,耐磨鋼板的韌性難以保證,而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板,可保證在 (-40度以下的韌性)和強(qiáng)沖擊條件對(duì)韌性的要求,代表的鋼號(hào)有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級(jí)四個(gè)牌號(hào)。可焊接性屬高鋼板:該系列鋼板,為滿足嚴(yán)酷焊接條件下(無(wú)法焊接前預(yù)處理),保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下, 可能的降低鋼板的碳當(dāng)量,表現(xiàn)出 可焊特性,代表鋼號(hào)有WNM360L。

 



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