襯膠管道工藝及應(yīng)用領(lǐng)域

一、化工設(shè)備襯膠：

化工設(shè)備襯膠能有效提高設(shè)備的密封性能，增強(qiáng)設(shè)設(shè)備襯膠、選礦設(shè)備襯膠：磁選機(jī)筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機(jī)槽體襯膠，滾筒篩選機(jī)襯膠、化工設(shè)備襯膠：襯膠槽體，襯膠罐體，襯膠反應(yīng)釜，塔體襯膠。

近代化學(xué)工業(yè)要求化工設(shè)備：

①具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

②在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

④密封性好。

⑤效率高和低能耗。

      濕式鈣法通常有拋棄法、回收法和雙循環(huán)濕式鈣法等，拋棄法和回收法區(qū)別在襯膠管道脫硫產(chǎn)物是否再利用。其中回收法的襯膠管道脫硫產(chǎn)物為二水石膏（CaSO  2H O），此法以日本應(yīng)用多。石膏的主要用途是作為建筑材料，高質(zhì)量石膏作為石膏板材的原料。我國(guó)重慶珞磺電廠引進(jìn)日本三菱公司的技術(shù)就是這種方法。但是，目前再我國(guó)襯膠管道脫硫石膏很難找到大規(guī)模的用途。
      對(duì)于濕法襯膠管道脫硫產(chǎn)物，值得注意的是，襯膠管道脫硫石膏應(yīng)用途徑可以參考磷肥工業(yè)中的石膏制硫酸過(guò)程。在該過(guò)程中，石膏被C（無(wú)煙煤或焦碳）還原SO 和CaO。SO （以5%左右濃度的空氣混合物形式存在）可進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化為硫酸。CaO則循環(huán)到襯膠管道脫硫吸收裝置作為襯膠管道脫硫劑循環(huán)使用。因此，理論上，這個(gè)過(guò)程回收了煙氣中的SO 生產(chǎn)工業(yè)濃硫酸[98%（質(zhì)量）]，不消耗襯膠管道脫硫劑。而其還原劑煤在電廠也是豐富和方便。這個(gè)過(guò)程對(duì)高硫煤發(fā)電廠具有一定價(jià)值。
      雙循環(huán)或回路石灰石洗滌襯膠管道脫硫法，是對(duì)傳統(tǒng)濕式石灰石-石膏法的一種改進(jìn)。它也是利用石灰石漿液作為吸收劑，吸收煙氣中的SO ，產(chǎn)物為商用石膏。該法特點(diǎn)是將一個(gè)吸收塔分為上下兩段，使兩段吸收處在不同的pH值下進(jìn)行制作。因而具有較率和高的石灰石利用率，并提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，被廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠的煙氣襯膠管道脫硫。自20世紀(jì)70年代以來(lái)，美國(guó)的各種電站鍋爐中，安裝此系統(tǒng)的有7800MW以上機(jī)組。這一技術(shù)于20世紀(jì)80年代初轉(zhuǎn)讓到德國(guó)的諾爾-克爾茨（Noell-KRC）公司，得到進(jìn)一步的發(fā)展。