

透水地坪施工操作
A、攪拌:為了更好地將水泥漿均勻的包裹在骨科上,宜采用強(qiáng)制式的攪拌機(jī),因?yàn)橥杆缘仄喊韬衔镏兴酀{的稠度較大,并且其數(shù)量也相對(duì)的較少。 保證攪拌時(shí)間為5分鐘以上。
B、澆筑:由于透水地坪拌合物比較的干硬,所以在進(jìn)行澆筑之前,路基一定要先用水濕潤。不然透水性地坪快速失水分會(huì)使骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度降低, 再路基上鋪平拌好的透水性地坪材料即可。
C、振搗:在澆筑的過程中必須注意不能使用高頻振搗器,它會(huì)減少孔隙率使混凝土過于的密實(shí)。并且對(duì)透水的效果也會(huì)有一定的影響。所以在澆筑的過程中一般的采用平板的振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料。
D、輥壓:振搗之后,應(yīng)對(duì)透水混凝土拌合料采用實(shí)心鋼管或者輕壓路機(jī)壓實(shí)壓平,可能需要多次輥壓,因?yàn)榘韬狭系某矶群椭車臏囟葪l件的影響,在輥壓之前我們應(yīng)對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行清理,以防骨科粘結(jié),這一點(diǎn)是我們必須要注意的。



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透水 彩色環(huán)氧地坪漆信譽(yù)有保證


)中涂施工
中涂施工比較關(guān)鍵,將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻,用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔,使表面平整。施工過程中,用鏝刀齒尖除去氣泡,并挑去粗粒雜質(zhì);中涂層固化后,刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?,為面涂提供良好表面?
(四)面涂施工
將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后.采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去,大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢,攪拌桶內(nèi)涂料作者簡介:劉輝,現(xiàn)供職于中國五冶集團(tuán)有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時(shí),必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成,且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接,以免材料表面接近固化而無法流平
(五)面漆養(yǎng)護(hù)
面漆施工完畢48小時(shí)后可以上人打保護(hù)劑,一周內(nèi)不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。
四、特殊部位施工
因泵浦室、排煙機(jī)房周邊有排水溝和地漏,應(yīng)對(duì)排水溝和地漏邊的基層進(jìn)行特殊處理。



含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對(duì)濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
底漆施工
基層面處理好后,其含水率小于8%時(shí),用大功率吸塵器吸凈地面的殘?jiān)?、粉塵等。
將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,在可使用的時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內(nèi)層。
涂裝時(shí)直薄而均.涂裝后有光澤,無光澤之處在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。




