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完成了任務(wù)書的要求,總體技術(shù)均達到國際先進水平,同意通過鑒定。更多土工合成材料行業(yè)政策分析息請查閱中國報告大廳發(fā)布的《年土工合成材料行業(yè)深度分析及“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)報告》?!案邚姺强椩焱凉ず铣刹牧涎b備與技術(shù)”項目以寬幅、高強、、復(fù)合型土工布生產(chǎn)技術(shù)裝備為目標(biāo),開發(fā)了高強針刺非織造土工布生產(chǎn)線和寬幅非織造布復(fù)合土工膜生產(chǎn)線系列成套生產(chǎn)裝備。“高強針刺非織造土工布生產(chǎn)線”項目。設(shè)計的新型開松和梳理機構(gòu)能滿足38~150毫米長度纖維土工布加工的特殊要求;設(shè)計的新型開松和梳理機構(gòu),能滿足超長短纖維土工材料的特殊要求;開發(fā)的雙軸結(jié)構(gòu)減小寬幅高速針刺機,運行過程中振動小,確保機器運行的性和穩(wěn)定性。
“寬幅非織造布復(fù)合土工膜生產(chǎn)線”項目,采用冷壓復(fù)合技術(shù),實現(xiàn)了8.5米寬幅非織造布土工膜的均勻復(fù)合,保持非織造布基材、膜材的基本物理、化學(xué)性能不變;采用機械液壓撓度補償機構(gòu),提高寬幅非織造布復(fù)合土工膜的復(fù)合均勻性,適應(yīng)高強度寬幅非織造布復(fù)合土工膜的質(zhì)量要求;采用逐點溫控技術(shù),保證每個加熱區(qū)的烘焙效果一致,解決了寬幅非織造土工材料均勻熱烘定型問題。據(jù)了解,高強非織造土工合成材料裝備與技術(shù)項目于2009年立項。2010年底已試產(chǎn)成功并交付用戶使用。經(jīng)檢測,各項性能指標(biāo)達到了預(yù)期指標(biāo),在實際應(yīng)用中能滿足用戶要求。所銷售的生產(chǎn)線可生產(chǎn)針刺土工布7.2億平方米/年,生產(chǎn)復(fù)合膜土工布5.4億平方米/年。
“寬幅非織造布復(fù)合土工膜生產(chǎn)線”項目,采用冷壓復(fù)合技術(shù),實現(xiàn)了8.5米寬幅非織造布土工膜的均勻復(fù)合,保持非織造布基材、膜材的基本物理、化學(xué)性能不變;采用機械液壓撓度補償機構(gòu),提高寬幅非織造布復(fù)合土工膜的復(fù)合均勻性,適應(yīng)高強度寬幅非織造布復(fù)合土工膜的質(zhì)量要求;采用逐點溫控技術(shù),保證每個加熱區(qū)的烘焙效果一致,解決了寬幅非織造土工材料均勻熱烘定型問題。據(jù)了解,高強非織造土工合成材料裝備與技術(shù)項目于2009年立項。2010年底已試產(chǎn)成功并交付用戶使用。經(jīng)檢測,各項性能指標(biāo)達到了預(yù)期指標(biāo),在實際應(yīng)用中能滿足用戶要求。所銷售的生產(chǎn)線可生產(chǎn)針刺土工布7.2億平方米/年,生產(chǎn)復(fù)合膜土工布5.4億平方米/年。


織物中的經(jīng)緯向紗線相互間無彎曲狀態(tài),交叉點用高強纖維長絲結(jié)合起來,形成牢固的結(jié)合點,充分發(fā)揮其力學(xué)性能,高強聚酯纖維經(jīng)編土工格柵具有抗拉強度高,延伸力小,抗撕力強度大,縱橫強度差異小,耐紫外線老化、耐磨損、耐腐蝕、質(zhì)輕、與土或碎石嵌鎖力強,對增強土體抗剪及補強提高土體的整體性與荷載力,具有顯著作用。鋼塑土工格柵以高強鋼絲,經(jīng)特殊處理,與PE,并添加其他助劑,通過擠出使之成為復(fù)合型高強抗拉條帶,且表面有粗糙壓紋,則為高強加筋土工帶。由此單帶,經(jīng)縱、橫按一定間距編制或夾合排列,采用特殊強化粘接的熔焊技術(shù)焊接其交接點而成型,則為加筋土工格柵。玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質(zhì),采用一定的編織工藝制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料。
為保護玻璃纖維、提高整體使用性能,經(jīng)過特殊的涂復(fù)處理工藝而成的公路加筋材料。國外對土工布的應(yīng)用早在60年代就已開始,美國是世界上土工布消費量 ,它在90年代初對其年用量就在3億㎡以上,近幾年用量達到7億㎡。歐洲和日本的土工布也得到較快發(fā)展,歐洲土工布近幾年的年用量也在4億㎡左右,其中紡粘法非織造布占非織造土工布的60%左右;日本在90年代中期以后對土工布的應(yīng)用有顯著的增長。日本非織造土工布中以紡粘法用量 ,約占非織造土工布總量的60%,而且主要是PET紡粘布。我國的土工布起步于80年代初,但當(dāng)時的用量極少,只是試驗性的應(yīng)用。直到1998年特大洪水引起的重視,建筑部門把對土工布的應(yīng)用列入到設(shè)計規(guī)范中去。
為保護玻璃纖維、提高整體使用性能,經(jīng)過特殊的涂復(fù)處理工藝而成的公路加筋材料。國外對土工布的應(yīng)用早在60年代就已開始,美國是世界上土工布消費量 ,它在90年代初對其年用量就在3億㎡以上,近幾年用量達到7億㎡。歐洲和日本的土工布也得到較快發(fā)展,歐洲土工布近幾年的年用量也在4億㎡左右,其中紡粘法非織造布占非織造土工布的60%左右;日本在90年代中期以后對土工布的應(yīng)用有顯著的增長。日本非織造土工布中以紡粘法用量 ,約占非織造土工布總量的60%,而且主要是PET紡粘布。我國的土工布起步于80年代初,但當(dāng)時的用量極少,只是試驗性的應(yīng)用。直到1998年特大洪水引起的重視,建筑部門把對土工布的應(yīng)用列入到設(shè)計規(guī)范中去。




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