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萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(周口市分公司)堅(jiān)持“低成本、高質(zhì)量,一切為用戶”的經(jīng)營(yíng)理念,秉承“為用戶服務(wù)無(wú)止境”的服務(wù)信念,充分顧及 滲透結(jié)晶防水涂料用戶的利益和需要,想用戶所想、急用戶所急,為用戶的 滲透結(jié)晶防水涂料正常使用做好我們的服務(wù)工作,贏得了廣大用戶的信任和支持。



河南周口乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是什么東西呢?這一直是現(xiàn)在許多人想要知道的。作為一種比較有效的防腐材料,事實(shí)上主要是由進(jìn)口的乙烯基酯樹(shù)脂的膜狀物質(zhì),主要適用于冶金、熱電、化工、污水處理等方面,當(dāng)然有時(shí)也會(huì)被應(yīng)用在排氣管等設(shè)施的內(nèi)壁襯里,使其更加的牢固。 現(xiàn)在有一部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應(yīng)用在了鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施的表面,主要起到防腐蝕保護(hù)的作,現(xiàn)在已經(jīng)有不少的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,并且起到了不錯(cuò)的屏蔽效果。因?yàn)榫哂虚L(zhǎng)效耐濕熱性能好的特點(diǎn),現(xiàn)在此種材料已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了各個(gè)方面。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 相信看過(guò)介紹,大家已經(jīng)真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥的功效,知道了其在我們的生活當(dāng)中發(fā)揮了很大的作用,如果大家對(duì)于乙烯基酯玻璃鱗片膠泥還有什么不了解的,完全可以進(jìn)一步的掌握更多的相關(guān)內(nèi)容,這樣對(duì)于大家選購(gòu)乙烯基酯玻璃鱗片膠泥有很大的幫助,讓大家可以在 時(shí)間購(gòu)買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。 一、VEGF樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥(涂料) 1、 玻璃鱗片底涂 1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。 2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過(guò)程中,應(yīng)加入50%樹(shù)脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。 3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。 2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂 1)中涂樹(shù)脂要與底涂樹(shù)脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無(wú)氣噴涂。 2)在配制玻璃鱗片涂料時(shí),應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。 3)在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無(wú)流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。 4)對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng),用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。 3、樹(shù)脂玻璃鱗片涂料面涂




河南周口環(huán)氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時(shí),環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí),除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時(shí),須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整, 采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 9、 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過(guò)程中遇到問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們,我們的客服會(huì)給您專業(yè)的指導(dǎo)。 如果收到的貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題(非人為)需要退貨,經(jīng)確認(rèn)我們無(wú)條件接受退換貨,并與親協(xié)商。




河南周口玻璃鱗片涂料漆的特性 1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。 2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。 3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。 5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。 2玻璃鱗片涂料的應(yīng)用 由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。 3國(guó)內(nèi)的發(fā)展歷程 上世紀(jì)80年代中期,我國(guó)從引進(jìn)的許多日本設(shè)備中開(kāi)始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開(kāi)發(fā)出與日本相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產(chǎn)品進(jìn)行維修,取得了良好的效果和工程經(jīng)驗(yàn);華東理工大學(xué)華昌公司及蘭州化工機(jī)械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹(shù)脂(注:含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(CECS 73:1995),玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T 2640-1994),中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。相信今后,隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。


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